توصیف محصول شیر سویا بر اساس استاندارد ایزو 22000 و طرح haccp

نام محصول یا هر عنوان شناساننده مشابه:

شیر سویا ساده

1- موارد مصرف محصول و دستکاری ها(متعارف و غیر متعارف)شامل گروه انسانی مصرف کننده و موارد منع مصرف:

الف) گروهای اصلی مصرف: همه افراد

ب) گروهای محدودیت مصرف:کودکان و اقایان

ج) گروههای منع مصرف: ندارد 

د)مصارف نادرست:استفاده از شیر هایی که به مدت طولانی بیرون از یخچال نگهداری شده اند. 

2- ترکیبات:

عصاره یا شیر سویا

3- مشخصات مهم محصول : 

فیزیکی

شیمیایی

میکروبیولوژی

دارای رنگ شیری و بو و طعم طتیعی شیر سویا. عاری از بوی تندی و تلخی و فلزی

بروتیین کمینه 2.5   

6.5 تا 6.9:PH

چربی:0.7 تا 1.5

شکر(ساکارز) بیشینه :2.5

طبق استاندارد           حد مجاز

استافیلو کوکوس ائورس کواگولاز مثبت:در 1میلی لیتر   منفی

اشرشیاکلای: در 1میلی لیتر      منفی

شمارش کلی میکروارگانیسمها:در 1 میلی لیترمنفی×2

کلی فرم ها:در 1میلی لیتر  10

کپک و مخمر: در 1 میلی لیتر 10

سالمونلا در25میلی لیتر    منفی

4- زمان ماندگاری و بهترین تاریخ مصرف در نظر گرفته شده و شرایط انبارش محصول:6

روز در دمای4-0 درجه سیلیسیوس

 PEیا PET5-بسته بندی:   

در وزنهای سی سی1500،900،500،250،220،یا ظروف پی اس با درب فویل در حجم های100، 250،200،150،سی سی

7- نشانه گذاری مطابق با اصول ایمنی مواد غذایی و یا دستورالعمل های جابجایی ، تهیه و مصرف:

 نام و نوع فرآورده- نام و نشانی واحدتولیدی ، شرایط نگهداری،تاریخ تولید و انقضا،درصد چربی

8- روش های توزیع:

توسط ماشینهای حمل سرد خانه دار با دمای (4- 0 درجه)

9-استاندارد مربوطه:9638

الزامات و مقررات قانونی مورد استفاده:

استاندارد شماره 1527 ایران

استاندارد 22000 ، طرح haccp ، استاندارد غذا ، ایزو غذا ، ایزو 22000 ، ایزو غذایی ، شرکت BRS

منبع : https://brs.ir/node/214

مرجع ثبت و صدور گواهینامه های ایزو BRS

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRS.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد

محدودیت‌های زمانی و الزامات منابع اجرای HACCP به عنوان عوامل مهم مؤثر در پذیرش و اجرای سیستم توسط اپراتورهای مواد غذایی ذکر شده است. اطلاعات محدودی در مورد محدودیت‌های عوامل اقتصادی در اجرای HACCP در دست است. در یک مطالعه روی نگرش و نظرات اپراتورهای مواد غذایی در مورد اجرای HACCP در ایالات متحده، بیش از 40% از پاسخ دهندگان تأکید کردند که مرجع نظارتی شواهد قانع کننده کافی از تحقیق برای توجیه HACCP به ویژه هزینه‌های این استراتژی در برابر تأثیر آن بر ایمنی مواد غذایی را ارائه نداده است. سه نگرانی عمده اقتصادی که مورد توجه پاسخ دهندگان قرار داشت عبارت بودند از: (1) هزینه بالای امکانات آزمایشگاهی؛ (2) هزینه‌های بالای آموزش کارمندان؛ و (3) هزینه بالای بهره‌برداری از سیستم.

استنباط می‌شود که اگر تقاضای اجرای HACCP با نشان دادن شفاف مزایای آن به کمک شواهد حاصل از مطالعات هزینه و فایده در مورد استراتژی پشتیبانی شود، انگیزه مضاعفی ایجاد خواهد کرد. اگرچه سلامت مصرف کنندگان همیشه باید در هر بحثی در مورد ایمنی و هزینه دستیابی به آن حائز اهمیت باشد، اما این نگرانی در برابر مزایای احتمالی آن مانند اطمینان بالا در مورد ایمنی محصولات، بهبود فروش، افزایش سود، افزایش زمان نگهداری محصولات و غیره ارزیابی می‌شود. تغییر رویکردهای سنتی به روش‌های خطر و ریسک محوری که توسط HACCP توصیه شده است، بدون شک در ابتدا تاثیراتی روی منابع خواهند داشت. گزارش Powell and Atwell (1994) در مورد ارزیابی هزینه انطباق اجرای مقررات جدید ایمنی مواد غذایی بریتانیا (بهداشت غذائی عمومی) که توسط وزارت سلامت (1995) انجام شده است، هزینه آموزش اولیه کارکنان صنعت مواد غذایی را بین 35-42 میلیون پوند تخمین می‌زند. هرچند این رقم عظیم به نظر می‌رسد، اما مهم است تصریح شود که مزایای بلند مدت داشتن استراتژی پیشگیرانه مؤثری مانند HACCP از هزینه‌های اولیه برقراری آن فراتر می‌رود. کاملاً پذیرفته شده است  که یک سیستم عملیاتی HACCP  قادر است با تمرکز توجه و منابع نه بر کلیات، بلکه روی آن مراحل، رویه‌ها و فرایندهایی که برای دستیابی به ایمنی مواد غذایی بسیار اهمیت دارند باعث صرفه‌جویی در وقت و هزینه شود. به علاوه، این روش می‌تواند رویکردهای بهینه، مقرون به صرفه و وابسته به ریسک و خطر برای بازرسی از مکان‌ها و عملیات مواد غذایی را تسهیل کند. همچنین با پیش بینی خطرات احتمالی، نقاط کنترل بحرانی و توصیه اقدامات پیشگیرانه، طراحی و ساخت بهینه بهداشتی را تضمین می‌کند. علاوه بر این، وقتی یک سیستم HACCP ایجاد شد، تنها کاری که ضرورت دارد بررسی دوره ای آن است، به خصوص هنگامی که در تأمین کنندگان، مواد متشکله، پرسنل یا تجهیزات تغییراتی ایجاد می‌شود. همینطور در جایی که HACCP  به طور مؤثر اجرا شود، احتمال فراخوان محصول به دلیل فساد یا آلودگی حداقل خواهد بود. در این حالت صرفه جویی در وقت و منابع، در وهله اول به معنای درک صحیح امور است. مهمتر از همه، اجرای HACCP با افزایش پذیرش بین المللی محصولات می‌تواند به ارتقاء درآمد خارجی حاصل از تجارت مواد غذایی کمک کند. WHO و کمیته بین المللی مشخصات میکروبیولوژیکی مواد غذایی از کاربرد آن هم در کشورهای توسعه یافته و هم کمتر توسعه یافته به عنوان مبنای پیشگیری از مشکلات ایمنی مواد غذایی به شدت حمایت کرده‌اند. در ایالات متحده آمریکا ، مقررات غذایی که توسط FDA در سال 1993 منتشر شد، اکنون مقامات نظارتی ایالتی را ملزم می‌کند تا برنامه های خود را بر اساس اصول HACCP اجرا کنند. شرط استفاده اجباری HACCP در کارخانجات کشتار و فرآوری گوشت و طیور نیز توسط سرویس ایمنی و بازرسی مواد غذایی (FSIS) وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA، 1993) پیشنهاد شده است. با تصویب HACCP توسط کمیسیون Codex Alimentarius در سال 1993 (Codex، 1993) این سیستم به عنوان یک رویکرد مناسب برای پیشگیری از بیماری‌های ناشی از غذا در سطح بین المللی پذیرفته شده است. به علاوه این سیستم برای تعدادی از کالاهای غذایی در فرایندهای Codex Code گنجانده شده است. تحولات در این جهت بدان معنی است که مواد غذایی و مواد متشکله از کسب و کارهای تغذیه‌ای یا کشورهایی که HACCP را نپذیرفته‌اند، باید با با افزایش نظارت و مرجوعی احتمالی، و پیامدهای اقتصادی آن روبرو شوند. ایجاد یک سیستم HACCP  در فعالیت‌های غذایی اگر کل فرایند در یک دوره زمانی پخش شود می‌تواند ساده و کم هزینه باشد. به عنوان مثال یک ارائه کننده خدمات پذیرائی می‌تواند از ممیزی تأمین‌کنندگان و ایجاد مراحل کنترل و نظارت بر دریافت محصولات شروع کند. این کار ممکن است فقط برای یک دوره زمانی معین طی جلسات دو هفته یک بار با مدیر پذیرایی، سرآشپزها و دستیاران غذائی تعیین شده انجام شود. به علاوه، این کار عملکرد مؤثر یک مرحله پیش از شروع مرحله بعدی را تضمین می‌کند. مشاغل غذایی برای کاهش هزینه‌های مربوط به استفاده از مشاوران خصوصی ممکن است برخی از کارکنان را در زمینه مهارت‌های عملی HACCP آموزش دهند تا این دسته کارمندان بتوانند آماده سازی داخلی برنامه‌های HACCP  و آموزش کارمندان صف را متقبل شوند.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

تحقیق و توسعه شرکت BRS

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRS.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد 

مرکز ملی تایید صلاحیت ، اداره استاندارد ، شرکت استاندارد ، شرکت ایزو ، شرکت بیکران ، صدور گواهینامه ، ایزو 22000 ، ایزو 45001 ، ایزو 14001 ، ایزو 9001 ، صدور از مرجع ناسی ، صدور گواهینامه معتبر

منبع :https://brs.ir/node/174

اجرای طرح هسپ HACCP در کسب و کارهای غذایی

اجرای HACCP در کسب و کارهای غذایی

بیماری‌های ناشی از غذا مشکل بهداشت عمومی مهمی هم در کشورهای توسعه یافته و هم در کشورهای در حال توسعه است. اگرچه جنبه‌های بهداشتی و اقتصادی آنها غالباً در سایۀ کمبود اطلاعات مبهم می‌ماند، اما شواهد موجود در مورد رخداد و هزینه‌های مربوط به مراقبت‌های پزشکی نشان می‌دهد که آنها عامل اساسی مرگ و میر، و مصرف کننده اصلی منابع هستند. یک کمیته مشترک کارشناسان ایمنی مواد غذاییWHO/FAO  ادعا می‌کند که بیماری ناشی از آلودگی مواد غذایی احتمالاً گسترده‌ترین مشکل بهداشتی در جهان معاصر و دلیل مهم کاهش بهره‌وری اقتصادی است. با توجه به عدم کفایت رویکردهای سنتی برای کنترل ایمنی مواد غذایی، شامل بازرسی و آزمایش محصول نهایی، لازم است استراتژی دیگری که اثربخشی آن اثبات شده باشد، مانند سیستم مدیریت نقاط کنترل بحرانی HACCP)) به کار گرفته شود که به عنوان مناسب‌ترین راه برای پیشگیری از بیماری‌های ناشی از مواد غذایی که تاکنون ابداع شده است شناخته می‌شود. در حالی که در مورد اثربخشی HACCP در جلوگیری از بیماری‌های ناشی از مواد غذایی مطالب زیادی منتشر شده است، اما دست‌اندرکاران مواد غذایی هنوز به میزانی که تصور می‌شد از آن استقبال نکرده‌اند. این مقاله به بررسی عواملی می‌پردازد که احتمالاً مانع از پذیرش گسترده‌تر و اجرای عملی HACCP در عملیات غذایی می‌شوند و اقدامات مربوط به غلبه بر آنها را مورد بحث قرار می‌دهد.

اصل بنیادین زیربنای HACCP این است که می‌توان خطرات احتمالی و عملکردهای معیوب را در مراحل اولیه یک عملیات غذایی شناسایی کرد. آنها را می‌توان به منظور پیشگیری از ایجاد خطر برای مصرف کننده یا بار اقتصادی برای اپراتور در نتیجه فساد یا فراخوانی اقلام موجود در بازار کنترل کرد. این یک مزیت اساسی HACCP نسبت به سایر رویکردهای واکنشی مانند بازرسی و آزمایش محصول نهایی است که در آن نتیجه منفی فقط می‌تواند اقدامات عملی توسط اپراتور یا مقام نظارتی را طلب کند، اما در وهله نخست مانع از بروز خطرات نمی‌شود. جلوگیری از بروز مشکلات مهمترین هدف اساسی سیستم HACCP است. با این که یک سری گزارش‌ها اثربخشی HACCP را برجسته کرده‌اند، اما دست‌اندرکاران مواد غذایی آن طور که پیش بینی می‌شد مشتاق پذیرش این استراتژی نیستند. این طور احساس می‌شود که وضع قوانینی که کسب و کارهای غذایی را ملزم به اجرای این استراتژی کند انگیزه‌‌ بسیار ضروری به وجود می‌آورد تا پذیرش گسترده‌تر و کاربرد عملی آن را تضمین کند. با این حال عدم کفایت قوانین در نقش ابزاری برای ایجاد تغییر در رفتارهای بهداشت محیط، در مطالب منتشر شده در حوزه عمومی محیط زیست و بهداشت برجسته شده است . مفهوم HACCP پس از تصویب دستورالعمل بهداشت مواد غذایی اتحادیه اروپا در ژوئن 1993 به قانون مواد غذایی در اتحادیه اروپا (EU) وارد شد. براساس این دستورالعمل، دست‌اندرکاران کسب و کار مواد غذایی موظفند مراحل حیاتی برای دستیابی به ایمنی مواد غذایی را در فرایندها و فعالیت‌های مهم خود شناسایی کنند، و اطمینان حاصل کنند که رویه های ایمنی کافی بر اساس اصول سیستم HACCP شناسایی، اجرا، حفظ و بازنگری می‌شوند. این دستورالعمل در انگلستان از طریق مقررات ایمنی مواد غذایی (بهداشت عمومی مواد غذائی) که در تاریخ 15 سپتامبر 1995 به اجرا در آمده است، اجرا می‌شود. این آیین نامه از شرکت‌های مواد غذایی می‌خواهد خطرات احتمالی را «بر اساس اصول مورد استفاده در توسعه سیستم HACCP ارزیابی و کنترل کنند» (وزارت سلامت ، 1995). اگرچه اجرای یک سیستم تکمیل و کاملاً مستند HACCP طبق مقررات، به خصوص در مورد مشاغل کوچک، یک الزام اجباری نیست، اما مقررات HACCP را به عنوان یک فلسفه کلیدی مدیریت ایمنی مواد غذایی در انگلستان وضع کرده است. با این وجود، در غیاب اجبار قانونی، پذیرش داوطلبانه HACCP به درک کاملی از استراتژی، رویه‌های اجرا و مزایای استفاده از آن نیاز دارد. در بخش های بعدی، روایتی از عواملی که احتمالاً مانع از پذیرش گسترده‌تر و اجرای عملی HACCP در کسب و کارهای غذایی هستند و گام‌های پیشنهادی برای غلبه بر آنها ارائه می گردد.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/152

چرا شرکتهای غذایی نیازمند استانداردهای ایمنی غذا مانند ایزو 22000 و HACCP هستند؟

اجرای استانداردهای بین المللی در بازار نشان دهنده یک عنصر ضروری در روند بهبود رقابت پذیری یک شرکت است. مراقبت از مشتری، مواد غذایی سالم و ایمن و استانداردهای زیست محیطی تنها برخی از شرایطی را نشان می‌دهد که دربردارنده تبعیت دنیای کسب و کار مدرن از استانداردهای محصولات غذایی است.

بنابراین برای شرکت‌های مواد غذایی ضروری است که سیستم‌های مدیریتی متمرکز بر ایمنی، قانونی بودن و کیفیت محصولات خود را پیاده سازی و گواهینامه دریافت کنند.  شرکت‌ها به عنوان مکانیزمی برای اطمینان از حمایت از مصرف کننده و تقویت اعتماد به نفس، استاندارد FSMS را به دلایل کاملاً متفاوت پیاده سازی می‌کنند . و این امر در مطالعات بی شماری که تجربه شرکت‌ها در بخش‌های مختلف فعالیت را نشان می‌دهند، منعکس شده است. اکثریت قریب به اتفاق این مطالعات بر روی نقاط تجزیه و تحلیل خطر و نکات کنترل بحرانی HACCP متمرکز شده‌اند، که تنها تعداد معدودی به طور کامل یا جزئی به ISO 22000 مراجعه می‌کنند .

از آنجا که HACCP یک بخش اساسی FSMS است و یکی از عناصر اصلی استاندارد است، بسیاری از انگیزه‌هایی که منجر به کاربرد HACCP می‌شوند نیز به اجرای ISO 22000 نسبت داده می‌شوند. این شرایط کمابیش تصمیم شرکت را مبنی بر ایجاد سیستم HACCP توضیح می‌دهد، از جمله، تمایل به بهبود کیفیت و ایمنی محصولات، مقابله با فشارهای خارجی، بهبود تصویر برند و دسترسی به بازارهای جدید.

هانسون و هولت (2000) در کار خود درباره HACCP در بخش لبنیات انگلیس دریافتند که دو دلیل مهم برای اجرای این سیستم، رعایت قوانین و پاسخگویی به خواسته‌های مشتریان عمده است. مطالعات بیشماری نشان داده‌اند که انطباق با قانون، دلیل تعیین کننده‌ای برای داشتن FSMS است، خواه HACCP (خطری و کالینز & 2007؛، فاجومو و لاب و ویکوک، 2011) ISO 22000 یا برخی موارد دیگر . در این مورد در چین، جین، ژو و یو (2008)، دلایل قانع کننده‌ای را برای کاهش ریسک به خطر انداختن ایمنی مواد غذایی عنوان می‌کنند.

به همین ترتیب، در کار خود بر روی ISO 22000 در صنعت پذیرایی در یونان، مامالیس، کافزوپولوس و آگلوپولوس (2009) دریافتند که جذابیت اصلی سیستم در ظرفیت آن در افزایش بهداشت و ایمنی محصولات نهفته است. این نکته در تجزیه و تحلیل منساه و جولین (2011) ساخته شده از تجربه 120 شرکت غذایی انگلیس تأیید شده است، که اکثر آنها دارای گواهی FSMS BRC، IFS یا ISO 22000 بودند. در یونان، فوتوپولوس و همکاران. (2009) اشاره به تضمین ایمنی مواد غذایی و محافظت از مصرف‌کنندگان دارد و در ترکیه، باس، یوکسل و کاووسوگو (2007) اشاره به کسب و حفظ اعتماد مشتریان در مطالعه خود در مورد چالش‌ها و محدودیت‌های اجرای HACCP دارد.

در همین راستا، به ترتیب هیرات و هنسون (2010) و مالدونادو-سیمین، مارتینز-هرناندز، گارسیا موزیز و کادنا-منز (2009) برای شرکت‌های کانادایی و مکزیکی، به نظر می‌رسند که یکی دیگر از عوامل مؤثر بر تصمیم شرکت ها، تمایل به کاهش است. حسابرسی مشتری به لطف داشتن گواهی FSMS. استدلال دیگری که اغلب در ادبیات به آن اشاره می‌شود، لزوم پاسخگویی به مطالبات مشتری است. ویولاریس، بریجز و بریج (2007) گزارش می‌دهند که این دلیل اصلی دلیل آن است که شرکت‌های قبرس گواهینامه HACCP را انتخاب می‌کنند، و هنسون و هولت (2000)، هرات و هنسون (2006) و منشاه و ژولین (2011) گزارش می‌کنند. دومین دلیل مهم فوتوپولوس، کافزوپولوس و گوتزاماتی (2011) بر این باورند که نیاز به جلب رضایت ذینفعان / فشار مشتری یک عامل اساسی برای اجرای این سیستم است و این مربوط به فشارهایی است که بازار بر بنگاه وارد می‌کند.

جدا از این فشارهای خارجی که بنگاه‌ها را به سمت اجرای FSMS سوق می‌دهد، مطالعات متعددی نشان داده‌اند که دلایل داخلی نیز وجود دارد که با بهبود کارآیی و کنترل فرآیند بهبود یافته است (هنسون و هالت، 2000؛ مولدونادو سیمن و همکاران، 2009؛ مامالیس و همکاران، 2009؛ ویاندت، ریس دا کوستا، نونس، گاسپر، 2011).

تقویت صادرات با تسهیل دسترسی به بازارهای خارجی، توجیه دیگری برای اجرای و صدور گواهینامه FSMS به نظر شرکت‌های گوشتی استرالیا (خطری و کالینز، 2007) و مکزیک (مالدوناندو سیمن و همکاران، 2009) است. جین و همکاران (2008) همچنین تصویب HACCP را به عنوان ابزاری برای شرکت‌های مواد غذایی چینی برای تقویت حضور خود در بازارهای خارجی می‌بیند. ارتقاء اعتبار یک شرکت و استفاده از گواهینامه به عنوان یک ابزار تبلیغاتی یا بازاریابی از دلایل تعیین کننده دیگر با توجه به کار منساه و جولین (2011) و مامالیس و همکاران . (2009)

به ویژه، منساه و جولین (2011) خاطرنشان کردند که 59٪ از بنگاه‌های مورد بررسی در مطالعه شان مزایای بازاریابی مورد انتظار مربوط به اجرای استاندارد را هدایت می‌کنند، در حالی که سایرین پتانسیل بهبود تصویر شرکت‌ها را داشتند. در مطالعه خود به منظور شناسایی عوامل ایجاد انگیزه در اجرای HACCP در بخش‌های کوچک و متوسط مواد غذایی در انتاریو، ویلکاک و همکاران. (2011) توجه داشته باشید که به نظر صاحبان و مدیران ارشد مصاحبه شده، ارزش بازار صدور گواهینامه یکی از مهمترین عوامل در تصمیم گیری آنها برای اجرای HACCP بوده است. در پرتغال، وایاندت و همکاران (2011) موردی را در مورد فرآوری ماهی انجام داد و دریافت که یکی از مهمترین دلایل اجرای ایزو 22000 مزیت رقابتی حاصل از آن است.

در این زمینه، کار تحقیقاتی حاضر با هدف شناسایی دلایل اصلی تصمیم شرکت‌های مستقر در اسپانیا برای پیاده سازی و صدور گواهینامه ISO 22000 FSMS انجام شده است. لیست موتورهایی که در این تحقیق مورد بررسی قرار می‌گیرند، می‌تواند دید کاملی از عوامل اصلی تعیین شده در ادبیات ارائه دهد و قبلاً شرح داده شده باشد.

هدف دوم تعیین این است که چرا این استاندارد بین المللی مرجع بیشتر سازمان‌های درگیر در زنجیره غذایی نیست، یعنی بررسی محدودیت‌هایی که ممکن است از اجرای استاندارد در صنعت جلوگیری کند. از این نظر، تحقیق توسعه یافته توسط اسکاندیانو، فرناندز و وازکوئز (2001) و بیلالیس و همکاران (2009) به عنوان مرجع مورد استفاده قرار گرفته است تا فاکتورهای حیاتی‌تر برای امتناع از پذیرش ISO 22000 را رد کند. بیشتر این محدودیت‌ها در موانع کلیدی مشخص شده در ادبیات نسبت به اجرای استانداردهای ایمنی مواد غذایی الهام گرفته شده است.

این مورد هزینه بالای تأسیس است (اگنوگیانولوپوس، دروسینوس، اتانالوپوس، 2007؛ بلیلاس و همکاران، 2009؛ گرونرت، 2005؛ هارات و هنسون، 2006، 2010؛ خطری و کالینز، 2007؛ ماساکور، کرنفیلد، هنسون، 2009 ؛ منساه و جولین، 2011؛ ​​تکسیرا و سمپایو، 2011؛ ​​توناجیوپولو، کوبانوگلو، کارامان، 2012)، کنترل‌های ایمنی مواد غذایی کنونی که به عنوان کافی در نظر گرفته می‌شوند (هرات و هنسون، 2010)، پشتیبانی مالی کافی (هرات و هنسون، 2010 ؛ توناگلو و همکاران، 2012)؛ نسبت به مزایای احتمالی و یا مزایای سیستم نامشخص است (بس و همکاران، 2007؛ هراس و هنسون، 2010؛ خطری و کالینز، 2007)؛ عدم تقاضای مصرف کننده و آگاهی (خاتری و کالینز، 2007؛ تونالی اوغلو و همکاران، 2012)؛ عدم رقابت و انتظارات بازار بین المللی (توناگلو و همکاران، 2012)؛ پشتیبانی کافی از طرف مسئولین وجود ندارد (بس و همکاران، 2007)؛ فقدان اطلاعات، دانش و درک سیستم (بس و همکاران، 2007؛ فوتوپولوس و همکاران، 2009؛ تیلور و کین، 2005؛ یاپ و فیرمن، 2006) و سایر افراد در ارتباط با پرسنلی مانند عدم آموزش (بس و همکاران، 2007؛ هرات و هنسون، 2010؛ خطری و کالینز، 2007؛ مامالیس و همکاران، 2009؛ منساه و جولین، 2011؛ ​​سموس و کونتوجئورگوس، 2007؛ یاپ و فیرمن، 2006) و نیاز به تماس با مشاوران خارجی (ولا و فرناندز، 2003). بنابراین، پاسخ دهندگان نشان می‌دهند که بقیه بنگاه‌های صنعت می‌توانند به عنوان موانع مهم در اتخاذ ISO 22000 مشکلات اساسی را که در عمل توسط پذیرندگان پذیرفته شده‌اند، داخلی سازند.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/148

چیدمان و آرایش تیمهای ایمنی و بهداشت غذایی HACCP

1. 1. کار گروهی در سازمان­ها

به نظر می­رسد که روندهای موجود در راستای استفاده از تیم­ها در محیط کار، که از دهه 1980 رشد خاصی داشته است، نقشی در پذیرش گسترده روش تیمی به عنوان مناسب­ترین راه برای توسعه موثر HACCP داشته­اند. دلایل استفاده از تیم­ها در سازمان­های تجای شامل باورهایی در این زمینه است که عملکرد تیمی بر عملکرد غلبه می­کند وقتی کاری نیازمند مجموعه­ای از مهارت­ها و تجربیات باشد، که با تخصص چندمنظوره­ای که در HACCP وجود دارد برابر است. مدارک موجود در خصوص افزایش و کاهش پذیرش استفاده از کار گروهی هم وجود داشته است که دوباره با HACCP به عنوان یک سیستم مدیریتی پیشگیرانه متداوم برابر است. آرنولد، کوپر، و رابرتسون (1998) گزارش کردند که تصمیماتی که توسط گروه­ها گرفته می­شود می­تواند تعهد گستده­تری نسبت به آنها به صورت فردی گرفته شده­اند ایجاد کند زیرا افراد بیشتری حس مشارکت دارند. مطمئنا ایجاد تعهد برای دستیابی به نتیجه بررسی­های تیم HACCP، برنامه HACCP، و اجرای آن در فرآیند مورد نظر در مرکز سیستم امنیتی غذایی موثر قرار دارد، با این حال تبدیل برنامه HACCP از اینکه به صورت کتبی برای همه امنیت غذایی ایجاد کند به طور کلی شامل کارمندان بیشتر در تیم HACCP است. اکثر کارهایی که در تیم­ها به طور موثر انجام می­شود در 30 سال اخیر چاپ شده­اند که نشان­دهنده استفاده از کار گروهی در محیط کار در طول این زمان است. تعریف­های متعددی از تیم­ها را می­توان در پیشینه تحقیقات یافت و یک نمونه از آن که با نقش تیم­های HACCP هم­راستا است متعلق به لندی و کنته (2007) است که گفته­اند: «مجموعه­ای از افرادی که با هم به سمت یک هدف مشترک کار می­کنند و مسئولیت خروجی­های خاص برای این سازمان­ها را بر عهده می­گیرند».

1. 2. آرایش تیم HACCP

در تیم­های HACCP قوانین اصلی بدین شرح هستند، فنی/ اطمینان از کیفیت، ساخت/ پردازش/ تولید و مهندسی، با تخصص­های دیگر مثل میکروب­شناسی، متخصصان مواد خام، کارمندان بخش توزیع، متخصصین مواد شیمیایی، توسعه­دهندگان محصول و غیر، که در تیم اصلی در زمینه تحقیقات HACCP کار می­کنند.

 در تیم HACCP چندمنظوره، از اعضای تیم فردی انتظار می­رود که تخصص و تجربه مناسب را داشته باشند تا به تیم اجازه دهد که کار خود را تکمیل کند (یعنی یک طرح HACCP موثر ایجاد کنند) و با همکاری یکدیگر به همراه همکارانشان در تیم کار کنند. این تخصص نیازمند آن است که با داده­ها و مدارک مرتبط با تخصص مورد نظر ترکیب شوند، به عنوان مثال متخصصان مواد خام و ماموران رسیدگی بر کار تهیه­کنندگان به ترتیب می­توانند اطلاعات فنی مناسب ارائه کند و بازرس تهیه­کننده گزارش می­کند که این تیم دارای اطلاعات مناسب برای تصمیم­گیری درباره امنیت مواد خام است.

علاوه بر نقش مشترک اعضای تیم HACCP، برای یک فرد عادی است که مسئولیت تیم هماهنگی را بر عهده گیرد یا نقش رهبری را برعهده بگیرد تا پیشرفت کار گروهی را بررسی کند. دومین نقش تیمی شناسایی­شده که در کار گروهی HACCP مهم است ثبت کتبی و گزاش­دهی است.

منشا تیم HACCP چندمنظوره هر چه باشد، اکنون بخش جدایی­ناپذیر سیستم HACCP است و اعضای تیم HACCP به طور طبیعی برای مهارت­ها و تخصص­های عملی­شان انتخاب می­شوند به جای آنکه براساس دانش HACCP انتخاب شوند و سپس به آنها در سطح بالایی در HACCP آموزش داده می­شود. با این حال اگر نقطه­ضعف­هایی در دانش تیم HACCP درباره اینکه چگونه قواعد HACCP را به کار ببرند وجود داشته باشد، به دنبال آن می­تواند نقطه­ضعف­هایی در سیستم هم وجود داشته باشد، به عنوان مثال شناسایی نادرست CCPها اگر درباره چگونگی به­کارگیری درخت­های تصمیم­گیری CCP سردرگمی وجود داشته باشد، یا تصمیمات نادرست درباره اینکه کدام خطرات باید کنترل شوند و اینکه در یک فرآیند چگونه باید کنترل شوند. اساس این تصمیمات دانش درباره فرآیند به­کارگیری قواعد HACCP به همراه دانش فنی درباره خطرات ممکن و انتخاب­های کنترلی ممکن در بخش صنعتی غذا شکل گرفته است.

به طور مشابه روشی که اعضای تیم HACCP با هم تعامل دارند و دانش خود را به اشتراک می­گذارند، به خصوص آنهایی که در زمانی که اختلاف نظر وجود دارد دیدگاه­های غالبی دارند و اینکه آیا اعضای تیم­های کوچکتر اعتماد به نفس لازم را برای مقابله همکاران ارشد خود دارند، می­تواند تاثیری روی امنیت غذا داشته باشد. بنابراین مهم است که از دانش تیم HACCP و چگونگی کار کردن تیم­های HACCP با همدیگر برای تصمیم­گیری درباره امنیت غذا و HACCP درک لازم را داشته باشیم.

تصمیماتی درباره به کارگیری قواعد HACCP در تیم­های HACCP به دانش جمعی اعضای تیم بستگی دارد، یعنی دانشی که هر عضو از تیم با خود به همراه دارد و به دانش کلی تیم هم بستگی دارد یعنی دانش تیم به طور کلی که با رفتارهای موجود در تیم تحت تاثیر قرار می­گیرد. برای آنکه بتوان نقش دانش HACCP را در تصمیم­گیری­های تیمی درک کرد، مهم است که بتوانیم دانش تیمی و فردی را بسنجیم (شکل 1).

بنابراین دانش HACCP یکی از عواملی است که در توانایی تیم HACCP برای توسعه یک سیستم HACCP ایمن برای مدیریت امنیت غذا نقش دارد، یعنی موثر بودن تیم در فراهم­کردن امنیت غذا. موارد دیگری هم در این فرآیند نقش دارند که بررسی کردن مدل­های ارائه­شده برای نشان­دادن این جنبه به­کارگیری HACCP مفید است.

1. 3. مدل ورودی – پردازش – خروجی برای کارآمدبودن تیم

مدل اصلی که برای بررسی کارآمدبودن تیم استفاده شده است مدل « ورودی – پردازش – خروجی» است. این مدل نشان می­دهد که ورودی­ها یا به طور مستقیم بر خروجی­های تیم تاثیر می­گذانرد یا به طور غیرمستقیم بر خروجی­های تیم با فرآیندهای موجود در تیم تاثیر می­گذارند (شکل 2) و گروهی از متغیرها در این مدل معرفی شده­اند که در جداکردن عوامل تاثیرگذار بالقوه در تصمیم­گیری و عملکرد تیم HACCP مفید هستند.

مدل ورودی – پردازش – خروجی از روان­شناسی سازمانی ریشه می­گیرد و به عنوان هدفی در تحقیقات گروهی در سازمان­ها پذیرفته شده است. در نظر گرفتن متغیرهای مدل ورودی – پردازش – خروجی که در HACCP به کار برده شده­اند کمک می­کند پایگاهی برای فهمیدن اینکه تصمیمات تیم HACCP به چه شکل گرفته می­شوند مفید است و همچنین کمک می­کند که برخی از محدودیت­های وظایف کار گروهی را درک کنیم. به عنوان مثال از جمله متغیرهای موجود، «هنجارها» قوانین غیررسمی و اغلب ناگفته­ای هستند که رفتار تیمی را شکل می­دهند و می­توانند تاثیری روی تصمیم­گیری و عملکرد تیم داشته باشند. مثال­های از هنجارها شامل توجه به وقت­شناسی، سودمندی، رفتار قابل قبول و نوع پوشش است. با وجود آنکه مورد آخر کمتر به هنجار گروهی در صنعت غذا مرتبط است، که در آن نوع پوشش توسط مقررات بهداشتی سازمانی و صنعتی تعیین می­شود، ممکن است که هنجارهای دیگری هم وجود داشته باشد که کارمندان ارشد را به چالش بکشد و بر فرآیند تصمیم­گیری HACCP تاثیرگذار باشد. به طور مشابه از جمله متغیرهای ورودی، نقش­ها و ترکیب­بندی تیمی بسیار در کارآمدبودن تیم تاثیرگذار است. همانطور که در بالا در بخش 1.2 گفته شد، نقش­های اصلی تیم HACCP را رهبر و موارد کتبی برعهده دارند. با وجود آنکه در این تحقیق مورد بررسی قرار نگرفته است، یکی دیگر از عوامل موجود در خصوص ترکیب­بندی تیمی که می­تواند بر کارآمدبودن تیم تاثیر بگذارد نظریه نقش تیم است. هیچ تحقیقی از قبل وجود ندارد که مدل­های کارآمدبودن تیم را در تیم­های HACCP یا مشاهده بررسی­های تیم HACCP به کار برده باشد.

این مقدمه کوتاه اهمیت تیم HACCP در به کارگیری موثر HACCP و هم عدم وجود اطلاعات در مورد دانش تیم HACCP فرآیندهای تصمیم­گیری را نشان داد. هدف این تحقیق دو مورد است: ابتدا بررسی دانش HACCP در تیم­های HACCP فعال و دوما ارائه دیدگاهی در زمینه فرآیند تصمیم­گیری تیم HACCP. به عنوان بخشی از یک تحقیق بزرگتر در خصوص عوامل موثر بر کارآمدبودن HACCP، این تحقیق بر آن است تا به درک تاثیر آموزش، عوامل موجود در خصوص دانش و کارمندان در کارآمدبودن HACCP کمک کند.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد 22000 ، ایزو 22000 ، گواهینامه 22000 ، ممیزی 22000 ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brsm.ir/node/143