توصیف محصول شیر سویا بر اساس استاندارد ایزو 22000 و طرح haccp

نام محصول یا هر عنوان شناساننده مشابه:

شیر سویا ساده

1- موارد مصرف محصول و دستکاری ها(متعارف و غیر متعارف)شامل گروه انسانی مصرف کننده و موارد منع مصرف:

الف) گروهای اصلی مصرف: همه افراد

ب) گروهای محدودیت مصرف:کودکان و اقایان

ج) گروههای منع مصرف: ندارد 

د)مصارف نادرست:استفاده از شیر هایی که به مدت طولانی بیرون از یخچال نگهداری شده اند. 

2- ترکیبات:

عصاره یا شیر سویا

3- مشخصات مهم محصول : 

فیزیکی

شیمیایی

میکروبیولوژی

دارای رنگ شیری و بو و طعم طتیعی شیر سویا. عاری از بوی تندی و تلخی و فلزی

بروتیین کمینه 2.5   

6.5 تا 6.9:PH

چربی:0.7 تا 1.5

شکر(ساکارز) بیشینه :2.5

طبق استاندارد           حد مجاز

استافیلو کوکوس ائورس کواگولاز مثبت:در 1میلی لیتر   منفی

اشرشیاکلای: در 1میلی لیتر      منفی

شمارش کلی میکروارگانیسمها:در 1 میلی لیترمنفی×2

کلی فرم ها:در 1میلی لیتر  10

کپک و مخمر: در 1 میلی لیتر 10

سالمونلا در25میلی لیتر    منفی

4- زمان ماندگاری و بهترین تاریخ مصرف در نظر گرفته شده و شرایط انبارش محصول:6

روز در دمای4-0 درجه سیلیسیوس

 PEیا PET5-بسته بندی:   

در وزنهای سی سی1500،900،500،250،220،یا ظروف پی اس با درب فویل در حجم های100، 250،200،150،سی سی

7- نشانه گذاری مطابق با اصول ایمنی مواد غذایی و یا دستورالعمل های جابجایی ، تهیه و مصرف:

 نام و نوع فرآورده- نام و نشانی واحدتولیدی ، شرایط نگهداری،تاریخ تولید و انقضا،درصد چربی

8- روش های توزیع:

توسط ماشینهای حمل سرد خانه دار با دمای (4- 0 درجه)

9-استاندارد مربوطه:9638

الزامات و مقررات قانونی مورد استفاده:

استاندارد شماره 1527 ایران

استاندارد 22000 ، طرح haccp ، استاندارد غذا ، ایزو غذا ، ایزو 22000 ، ایزو غذایی ، شرکت BRS

منبع : https://brs.ir/node/214

مرجع ثبت و صدور گواهینامه های ایزو BRS

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRS.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد

ممیزی مزرعه نمونه بر اساس استاندارد ISO 22000:2018 توسط شرکت BRSM

ممیزی شخص سوم مزرعه نمونه توسط شرکت BRSM در 12 نفر روز برگزار و در طی فرایند ممیزی تمامی فرایندهای مزرعه مورد ممیزی ممیزان قرار گرفت و در پایان شرکت مزرعه نمونه با موفقیت و انطباق کامل این فرایند را پشت سر گذاشته و به دریافت گواهینامه های ایزو 22000 ، ایزو 9001 و HACCP توصیه گردیدند.

استاندارد ISO 22000 ویرایش سال 2018 بعنوان یکی از کاملترین استانداردهای ایمنی صنعت غذا نشانگر سطح بالای کیفی و ایمنی در سازمان مربوطه است که مجموعه مزرعه نمونه به خوبی توانسته اند از تجارب و دانش سازمانی در زمینه استقرار و پیاده سازی استانداردهای سیستمی علی الخصوص استانداردهای ایزو بهره ببرند.

 این مجموعه به عنوان یکی از بزرگترین مجتمع های کشاورزی و دامپروری ایران , در سال 1340 در شمال ایران(استان گلستان- منطقه آق قلا) تاسیس گردیده و  در زمینه های کشاورزی، پرورش طیور، دامپروری و کارخانجات صنایع تبدیلی و غذایی مشغول به فعالیت است که ممیزی انجام پذیرفته با تمرکز بر ایمنی کشتارگاه طیور این مجموعه به انجام رسید.

از جمله فعالیتهای حاضر کل مجموعه عبارتند از:

کشاورزی : زراعت به شیوه ی نوین و مکانیزه و تولید محصولات مختلف از جمله گندم بذری , جو , پنبه، پنبه بذری، یونجه , کلزا , ذرت هیبرید و ... (عمده تمرکز شرکت بر تولید محصولات زراعی دانش بنیان همچون محصولات بذری گواهی شده است).

پرورش طیور: دارا بودن زنجیره طیور به شیوه مدرن و به روز شامل مرغ مادر , جوجه کشی و تولید جوجه یک روزه گوشتی , پرورش مرغ گوشتی و تخمگذار و کشتارگاه , مرغ و بسته بندی مرغ گوشتی و شبکه بزرگ همکاران در زمینه تولید و کشتار مرغ

دامپروری: شامل بخشهای گاوداری شیری و پرواربندی گوساله و گوسفند

کارخانجات صنایع تبدیلی و غذایی : شامل تولید محصولاتی همچون عصاره مالت و شوکو مالت و کارخانجات تولید خوراک دام و طیور و نیز تولید با استفاده از شبکه همکاران در خصوص محصولاتی مانند (رب گوجه فرنگی، فرآورده های گوشتی و لبنی و ...

از جمله نقاط قوت این مجموعه به زیرساختهای مناسب، مدیریت راهبردی، برند نام آشنا و سبد کامل محصولات اشاره نمود که با اهمیت دادن بالا به مقوله ایمنی غذا توانسته اند نقش پررنگی در صنعت غذایی کشور بازی کنند. مدیران این مجموعه با ارج نهادن به سیستمهای مدیریت علی الخصوص استاندارد های ایزو (اعم از مدیریت کیفیت و مدیریت ایمنی غذا) توانسته اند دیدگاه سیستمی را در روند اجرایی مجموعه نهادینه نمایند.

شرکت بیکران راهکار سعادت نیز امیدوار است با ممیزی اثربخش استانداردهای ایزو همکاری های چند سویه با شرکتهای معتبر غذایی بتواند نقش بسزایی در تامین ایمنی زنجیره غذایی و ارتقاء کیفیت محصولات غذایی ایفا نماید.

ایزو22000 ، ایزو9000 ، طرح ایمنی ، شرکت BRS ، شرکت بیکران راهکار ، ایمنی غذا ، ISO 22000 ، HACCP، استاندارد غذا ، شرکت معتبر ایزو ، شرکت استاندارد ،ممیزی گرگان ، استاندارد گلستان ، مزرعه نمونه تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

تحقیق و توسعه شرکت BRS

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRS.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد 

مرکز ملی تایید صلاحیت ، اداره استاندارد ، شرکت استاندارد ، شرکت ایزو ، شرکت بیکران ، صدور گواهینامه ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۴۵۰۰۱ ، ایزو ۱۴۰۰۱ ، ایزو ۹۰۰۱ ، صدور از مرجع ناسی ، صدور گواهینامه معتبر

منبع :https://brs.ir/node/179

نگرانی در مورد کاربرد هسپ HACCP در برخی از فعالیت‌ها

این نگرانی وجود دارد که سیستم HACCP به آسانی برای استفاده در انواع خاصی از فعالیت‌ها، به ویژه مشاغل کوچک و خدمات سرویس غذایی مناسب نباشد. به عنوان مثال مشاهده می‌شود که HACCP به آسانی با صنعت خدمات پذیرایی که در آن غذاهای بسیار متنوعی ممکن است در یک فعالیت تهیه شوند و معمولاً هیچ روش استاندارد یکنواختی برای فرآیندهای آن وجود ندارد سازگار نیست. استدلال می‌شود (Sheard، 1986) که اغلب در بخش خدمات مواد غذایی دامنه گسترده‌ای برای تغییر و ابتکار وجود دارد و این فرایندها نه تنها به تمایل به برآورده کردن خواسته‌های مشتری، بلکه به شرایط غالب و مهارت کارکنان مشغول به کار در یک زمان معین نیز بستگی دارد. با این حال، این نگرانی‌ها نه تنها (چه از نظر علمی و چه عملی) بی‌اساس هستند، بلکه ممکن است به همان اندازه مربوط به شناخت ناقص اصول و کاربردهای HACCP  باشند. روش‌های استفاده از این استراتژی برای عملیات خدمات مواد غذایی، عملیات فروش مواد غذایی در خیابان، آشپزخانه‌های محلی و کسب و کارهای خانگی توسط WHO مشخص شده است، و به روشنی توسط  Bryan(1992) توضیح داده شده است. این رویه‌ها در چند کشور به صورت میدانی مورد آزمایش قرار گرفته‌اند. HACCP در حقیقت یک رویکرد متداول در کنترل ایمنی مواد غذایی است. هرکسی که در فرآوری مواد غذایی، تولید، آماده سازی یا خدمات در هر سطح از زنجیره غذایی دخیل است را ملزم می‌کند در مورد سؤالات زیر تأمل نماید:

(1) فرایند من چیست؟
(2)  چه خطراتی با فرایند من مرتبط هستند؟
(3) این خطرات در چه مرحله از فرایند ممکن است رخ دهند؟
(4) احتمال اینکه این خطرات برای مشتریان من ریسکی ایجاد کنند چقدر است و شدت این ریسک چقدر است؟
(5) برای اطمینان از ایمنی مشتریان، چه کاری باید به منظور جلوگیری یا کنترل این ریسک‌ها انجام دهم؟

پس از شناخته شدن خطرات، شناسائی محل رخ دادن آنها و تدبیر روش‌های جلوگیری یا کنترل وقوع آنها، مرحله مهم بعدی این است که کنترل‌ها را در آن مراحل از فرآیند که استفاده از آنها برای دستیابی به ایمنی بسیار مهم باشد اجرا و سوابق کلیۀ عملیات با اهمیت را ثبت کنیم. ملاحظه واقع‌گرایانه حقایق فوق مطمئناً منجر به پذیرش قابلیت کاربرد HACCP در هر نوع فعالیت، بدون توجه به اندازه آن، خواهد شد. اکثر عملیات خدمات پذیرایی مراحل کم و بیش مشابهی را طی می‌کنند، از سفارش/دریافت مواد غذایی و مواد متشکلّه و سپس انبارش، آماده‌سازی، پختن و سردکردن/انجماد ، نگهداری گرم/سرد، گرم کردن مجدد تا سرو (گرم یا سرد). استفاده از کنترل های مؤثر در نقاط کنترل بحرانی در فرایند پذیرائی ساده است. به عنوان مثال، دریافت مواد متشکلّه و خوراکی‌ها نقطه کنترل مهمی است که می‌تواند به راحتی در عملیات خدمات پذیرایی پایش و کنترل شود. ابتدا باید دانست که بررسی دمای محصولات عرضه شده (یک روش معمول در بسیاری از خدمات پذیرایی) در صورتی که محصولات از قبل از نقطه تأمین آلوده شده باشند ارزش عملی چندانی ندارد. به عنوان مثال، پخت و پز ممکن است باکتری‌ها یا ارگانیسم‌های دیگر موجود در مواد غذایی عرضه شده را از بین ببرد، اما نمی‌تواند سموم را نابود کند. بنابراین نقطه شروع، اطمینان از خرید مواد غذایی و مواد اولیه از منابع ایمن و معتبر است. لذا ممیزی عملیات تأمین کنندگان (یا تأمین کنندگان بالقوه) یک عنصر اساسی پایش در مرحله دریافت است، زیرا این یک گام مهم است که می‌تواند مبنای تصمیم‌گیری برای انتخاب تأمین کنندگان جدید یا تعلیق کسانی که معیارهای ایمنی مشخصی را برآورده نمی‌کنند باشد. به یک اندازه ضروری است که معیارهای پذیرش مواد غذایی و مواد متشکلّه به طور روزانه شناسایی، ثبت و کاملاً رعایت شود. سطح مجاز دما را می‌توان در حد مناسب تنظیم کرد. به عنوان مثال، غذاهای منجمد در 18- درجه سانتیگراد (حد بحرانی=14- درجه سانتیگراد)؛ غذاهای سرد در دمای 5 درجه سانتیگراد (حد بحرانی=8+ درجه سانتیگراد) و غیره. وقتی چنین معیارهایی مشخص شد، کار با آنها آسان می‌شود، و کالاهایی که در این محدوده‌های بحرانی قرار نگیرند را می‌توان به سادگی بر همین اساس شناسایی و رد کرد و سوابق این اقدامات را نگهداری نمود. دما و زمان پخت، گرم کردن مجدد و سرد و گرم نگه داشتن مواد غذایی نیز از نقاط کنترل بحرانی است که می‌توان به راحتی در یک سرویس خدمات پذیرایی پایش و کنترل کرد. معیارهای کنترل دما برای فرآیندها را می‌توان تنظیم و به شدت برای آنها تلاش کرد. به عنوان مثال، تمام مواد غذایی حساس میکروبیولوژیکی (از جمله مرغ و گوشت) برای مدت زمانی خاص باید در دمای داخلی (مرکز هندسی) حداقل 74 درجه سانتیگراد پخته شوند و امثال آن. مهمترین نکته این است که پرسنل مسئول پایش دما در وظایف محوله آموزش داده شوند و دلیل منطقی کنترل‌ها را درک کنند. در حقیقت، گزارش‌هایی از مواردی وجود دارد که شاغلین بخش مواد غذایی وظیفه نظارت بر دما و مستندات برای پر کردن نمودارهای دما برای یخچال و فریزرها را روزها پس از قطع کردن برق آنها انجام داده‌اند. با آموزش و نظارت کافی می‌توان تا حد زیادی از چنین شیوه‌هایی جلوگیری کرد. مطالب قابل توجهی حاوی راهنمایی‌هایی در مورد شناسایی و کنترل سایر نقاط کنترل بحرانی در عملیات خدمات پذیرائی منتشر شده است، برای مثال، بخش هایی از تک‌نگارICMSF (1988) ، HACCP  در ایمنی و کیفیت میکروبیولوژیکی، انجمن تحقیقات مواد غذایی و نوشیدنیCampden  (1991) دفترچه راهنمای فنی شماره 19، دستورالعمل‌های تعیین نقاط کنترل بحرانی آنالیز ریسک، و سایر مطالب منتشر شده. مشاغل کوچک و حتی موسسات فردی هم می‌توانند HACCP را پیاده سازی کنند. در این حالت، تنها اپراتور باید برنامه‌ریزی، اجرا و کنترل را به عهده بگیرد، اما سیستم برای بازتاب عملیات باید ساده باشد. نکته مهم این است که خطرات کاملاً شناسایی شده و کنترل و پایش مؤثر در نقاط کنترل بحرانی اعمال شود.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/155

درک محدود از استراتژی HACCP در بین فعالان مواد غذایی

درک محدود از استراتژی HACCP در بین فعالان مواد غذایی

شواهدی وجود دارد که نشان می‌دهد اکثر مدیران صنایع غذایی درک محدودی از اصول و کاربرد استراتژی HACCP دارند. به گزارش یک مطالعه جدید که عملکرد HACCP در اسکاتلند را مورد ارزیابی قرار داده است، بیش از نیمی از  اپراتورهای مواد غذایی که به عنوان نمونه بررسی شدند از این استراتژی آگاه نبودند. آگاه کردن کسانی که وظیفه آنها عمل به اصول و کاربرد HACCP است نسبت به اطلاعات موجود درباره آن اصول به طور موثر اهمیتی حیاتی دارد. اینکه هدف اطلاعات در مورد HACCP را عمدتاً متخصصان، دانشگاهیان و نهادهای نظارتی در نظر بگیریم در حالی که بسیاری از مدیران صنایع غذایی (بویژه مشاغل کوچک) از این استراتژی و رویه‌های اجرای آن بی اطلاع هستند، احتمالاً به وضعیتی منجر می‌شود که بسیاری از اپراتورهای مواد غذایی آن را رویکردی بدانند که دانش و مهارت های آن فقط تحت سیطره مشاوران متخصص خصوصی است. گرایش تاسف آور این است که بسیاری از اپراتورهای مواد غذایی صرفاً به مشاورانی متکی هستند که طرح های HACCP تهیه شده توسط آنها از نظر عملی غیرواقعی‌اند. نکته مهمی که باید هنگام انتقال HACCP به کسانی که باید آنرا پیاده کنند متذکر شد این واقعیت است که نه رویکردی جدید است و نه یک اصطلاح جدید. خطرات مطرح شده و اقدامات پیشگیرانه‌ای که توسط استراتژی پیش بینی شده است لزوماً جدید نیستند. به عنوان مثال، اطلاعات قابل توجهی در مورد خطرات میکروبی، شیمیایی و فیزیکی که باعث آلودگی مواد غذایی و بیماری‌های ناشی از مواد غذایی می‌شوند وجود دارد. به طور مشابه‌، اطلاعات موجود نشان می‌دهند که بیشتر شیوع/بروز بیماری‌های ناشی از غذا ناشی از نگهداری نامناسب مواد غذایی در منازل یا مؤسسات غذایی، از جمله رستوران‌ها، مشاغل پذیرایی، غذاخوری‌ها (در مدارس ، بیمارستان‌ها ، آسایشگاه‌ها ، زندان‌ها و غیره)، خواربارفروشی‌ها یا فعالیت‌های فروش مواد غذایی در خیابان است. از جمله علل متداول ذکر شده عبارتند از:

• پخت و پز یا گرم کردن مجدد ناکافی؛
• تهیه مواد غذایی بسیار پیش از مصرف، و کنترل ناکافی دما در حین سرد و گرم نگه داشتن غذاها؛
• آلودگی متقابل در مکان‌های غذایی؛
• استفاده از مواد اولیه آلوده؛ و
• آلودگی تهیه‌کنندگان مواد غذایی.

عوامل دیگری که خطر آلودگی مواد غذایی و بیماری‌های ناشی از مواد غذایی را در کشورهای در حال توسعه افزایش می‌دهند عبارتند از:

• استفاده از فضولات انسانی تصفیه نشده برای کشت محصولات زراعی؛
• ضعف بهداشتی و نبود امکانات بهداشتی اولیه؛
• آبرسانی آلوده؛
• کمبود یا فقدان زیرساخت‌های ایمنی مواد غذایی؛
• شرایط آب و هوایی مطلوب برای تکثیر میکروارگانیسم‌ها؛ و
• فقدان فن‌آوری مواد غذایی و تکنیک‌های تضمین کیفیت.

استراتژی HACCP براساس این واقعیت بنا شده است که بهتر است تلاش‌های کنترل ایمنی را بر روی خطرات احتمالی و روش‌های معیوب متمرکز کنید، برخلاف رویکرد پیشین که به موجب آن زمان و منابع بیشتر در مواردی صرف می‌شوند که ممکن است برای دستیابی به ایمنی حیاتی نباشند: کاشی‌های ترک خورده، دیوارها و سقف‌های کثیف، لامپ‌های سوخته و غیره. با توجه به این فرض، واضح است که مفهوم HACCP عمدتاً تغییر تأکید از ساختار و چیدمان مکان‌های غذا به مواد اولیه و کنترل فرآیند است. این استراتژی روش کاربرد منطقی شیوه‌های از پیش شناخته شده را برای حصول به اهداف زیر به روشنی مشخص می‌کند:

(الف) تسهیل ارزیابی موثر خطرات و شدت ریسک آنها، و

(ب) تعیین اولویت‌هایی برای کنترل و پایش مراحل حساس ایمنی.

برای تحقق بیشترین پتانسیل HACCP، این اصول اساسی زیربنائی آن باید به شکل موثر به اپراتورهای مواد غذایی در همه سطوح و به عموم مردم ابلاغ شود. همانطور که Woodrow Wilson، رئیس جمهور وقت ایالات متحده (1921-1913) به درستی مشاهده کرد: «کسی که در جمع آوری و درک حقایق اساسی صاحب فرصت، قدرت تشخیص و خرد است، و کسی که باید بر اساس آنها عمل کند، لازم است در کنار هم قرار داده شوند و احساس کنند که در یک پروژه مشترک مشغول فعالیت هستند». روشی که از طریق آن می‌توان اطلاعات مربوط به HACCP را در همه سطوح زنجیره غذایی در دسترس اپراتورهای مواد غذایی قرار داد، ایجاد برنامه‌های آموزش صدور گواهینامه بهداشتی پیرامون مفهوم HACCP است. یک مزیت مهم این امر این است که تضمین می‌کند داده‌های مربوط به خطرات پرریسک و اقدامات پیشگیرانه در نقاط کنترل بحرانی به زبان پیام‌های آموزش و یادگیری بیان شود.

شاید استفاده از اطلاعات HACCP برای آگاهی دادن در خصوص آموزش ایمنی مواد غذایی به ویژه در مواردی که برنامه‌های نظارت کافی روی بیماری‌های ناشی از مواد غذایی ممکن است وجود نداشته باشد مناسب باشد، مانند وضعیتی که اغلب در بسیاری از کشورهای در حال توسعه وجود دارد. ایده HACCP دیگر برای بسیاری از مشاغل بزرگ تولید و پردازش مواد غذایی جدید نیست، به ویژه شرکتهایی که تأمین کننده بزرگ عمده فروشندگان اصلی مواد غذایی هستند و اکنون کاربرد HACCP توسط تأمین کنندگان خود را ترغیب می‌کنند. نیاز به همکاری بین کسب و کارهای غذایی و همچنین با مقامات نظارتی وجود دارد، به گونه‌ای که از داده‌ها و تخصص HACCP موجود در این مشاغل بزرگ بتوان در ترویج موثر شناخت و اجرای بهتر استراتژی در مشاغل کوچک استفاده کرد.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/153

اجرای طرح هسپ HACCP در کسب و کارهای غذایی

اجرای HACCP در کسب و کارهای غذایی

بیماری‌های ناشی از غذا مشکل بهداشت عمومی مهمی هم در کشورهای توسعه یافته و هم در کشورهای در حال توسعه است. اگرچه جنبه‌های بهداشتی و اقتصادی آنها غالباً در سایۀ کمبود اطلاعات مبهم می‌ماند، اما شواهد موجود در مورد رخداد و هزینه‌های مربوط به مراقبت‌های پزشکی نشان می‌دهد که آنها عامل اساسی مرگ و میر، و مصرف کننده اصلی منابع هستند. یک کمیته مشترک کارشناسان ایمنی مواد غذاییWHO/FAO  ادعا می‌کند که بیماری ناشی از آلودگی مواد غذایی احتمالاً گسترده‌ترین مشکل بهداشتی در جهان معاصر و دلیل مهم کاهش بهره‌وری اقتصادی است. با توجه به عدم کفایت رویکردهای سنتی برای کنترل ایمنی مواد غذایی، شامل بازرسی و آزمایش محصول نهایی، لازم است استراتژی دیگری که اثربخشی آن اثبات شده باشد، مانند سیستم مدیریت نقاط کنترل بحرانی HACCP)) به کار گرفته شود که به عنوان مناسب‌ترین راه برای پیشگیری از بیماری‌های ناشی از مواد غذایی که تاکنون ابداع شده است شناخته می‌شود. در حالی که در مورد اثربخشی HACCP در جلوگیری از بیماری‌های ناشی از مواد غذایی مطالب زیادی منتشر شده است، اما دست‌اندرکاران مواد غذایی هنوز به میزانی که تصور می‌شد از آن استقبال نکرده‌اند. این مقاله به بررسی عواملی می‌پردازد که احتمالاً مانع از پذیرش گسترده‌تر و اجرای عملی HACCP در عملیات غذایی می‌شوند و اقدامات مربوط به غلبه بر آنها را مورد بحث قرار می‌دهد.

اصل بنیادین زیربنای HACCP این است که می‌توان خطرات احتمالی و عملکردهای معیوب را در مراحل اولیه یک عملیات غذایی شناسایی کرد. آنها را می‌توان به منظور پیشگیری از ایجاد خطر برای مصرف کننده یا بار اقتصادی برای اپراتور در نتیجه فساد یا فراخوانی اقلام موجود در بازار کنترل کرد. این یک مزیت اساسی HACCP نسبت به سایر رویکردهای واکنشی مانند بازرسی و آزمایش محصول نهایی است که در آن نتیجه منفی فقط می‌تواند اقدامات عملی توسط اپراتور یا مقام نظارتی را طلب کند، اما در وهله نخست مانع از بروز خطرات نمی‌شود. جلوگیری از بروز مشکلات مهمترین هدف اساسی سیستم HACCP است. با این که یک سری گزارش‌ها اثربخشی HACCP را برجسته کرده‌اند، اما دست‌اندرکاران مواد غذایی آن طور که پیش بینی می‌شد مشتاق پذیرش این استراتژی نیستند. این طور احساس می‌شود که وضع قوانینی که کسب و کارهای غذایی را ملزم به اجرای این استراتژی کند انگیزه‌‌ بسیار ضروری به وجود می‌آورد تا پذیرش گسترده‌تر و کاربرد عملی آن را تضمین کند. با این حال عدم کفایت قوانین در نقش ابزاری برای ایجاد تغییر در رفتارهای بهداشت محیط، در مطالب منتشر شده در حوزه عمومی محیط زیست و بهداشت برجسته شده است . مفهوم HACCP پس از تصویب دستورالعمل بهداشت مواد غذایی اتحادیه اروپا در ژوئن 1993 به قانون مواد غذایی در اتحادیه اروپا (EU) وارد شد. براساس این دستورالعمل، دست‌اندرکاران کسب و کار مواد غذایی موظفند مراحل حیاتی برای دستیابی به ایمنی مواد غذایی را در فرایندها و فعالیت‌های مهم خود شناسایی کنند، و اطمینان حاصل کنند که رویه های ایمنی کافی بر اساس اصول سیستم HACCP شناسایی، اجرا، حفظ و بازنگری می‌شوند. این دستورالعمل در انگلستان از طریق مقررات ایمنی مواد غذایی (بهداشت عمومی مواد غذائی) که در تاریخ 15 سپتامبر 1995 به اجرا در آمده است، اجرا می‌شود. این آیین نامه از شرکت‌های مواد غذایی می‌خواهد خطرات احتمالی را «بر اساس اصول مورد استفاده در توسعه سیستم HACCP ارزیابی و کنترل کنند» (وزارت سلامت ، 1995). اگرچه اجرای یک سیستم تکمیل و کاملاً مستند HACCP طبق مقررات، به خصوص در مورد مشاغل کوچک، یک الزام اجباری نیست، اما مقررات HACCP را به عنوان یک فلسفه کلیدی مدیریت ایمنی مواد غذایی در انگلستان وضع کرده است. با این وجود، در غیاب اجبار قانونی، پذیرش داوطلبانه HACCP به درک کاملی از استراتژی، رویه‌های اجرا و مزایای استفاده از آن نیاز دارد. در بخش های بعدی، روایتی از عواملی که احتمالاً مانع از پذیرش گسترده‌تر و اجرای عملی HACCP در کسب و کارهای غذایی هستند و گام‌های پیشنهادی برای غلبه بر آنها ارائه می گردد.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/152