این نگرانی وجود دارد که سیستم HACCP به آسانی برای استفاده در انواع خاصی از فعالیت‌ها، به ویژه مشاغل کوچک و خدمات سرویس غذایی مناسب نباشد. به عنوان مثال مشاهده میشود که HACCP به آسانی با صنعت خدمات پذیرایی که در آن غذاهای بسیار متنوعی ممکن است در یک فعالیت تهیه شوند و معمولاً هیچ روش استاندارد یکنواختی برای فرآیندهای آن وجود ندارد سازگار نیست. استدلال میشود (Sheard، 1986) که اغلب در بخش خدمات مواد غذایی دامنه گسترده‌ای برای تغییر و ابتکار وجود دارد و این فرایندها نه تنها به تمایل به برآورده کردن خواسته‌های مشتری، بلکه به شرایط غالب و مهارت کارکنان مشغول به کار در یک زمان معین نیز بستگی دارد. با این حال، این نگرانی‌ها نه تنها (چه از نظر علمی و چه عملی) بی‌اساس هستند، بلکه ممکن است به همان اندازه مربوط به شناخت ناقص اصول و کاربردهای HACCP باشند. روش‌های استفاده از این استراتژی برای عملیات خدمات مواد غذایی، عملیات فروش مواد غذایی در خیابان، آشپزخانه‌های محلی و کسب و کارهای خانگی توسط WHO مشخص شده است، و به روشنی توسط Bryan(1992) توضیح داده شده است. این رویه‌ها در چند کشور به صورت میدانی مورد آزمایش قرار گرفته‌اند. HACCP در حقیقت یک رویکرد متداول در کنترل ایمنی مواد غذایی است. هرکسی که در فرآوری مواد غذایی، تولید، آماده سازی یا خدمات در هر سطح از زنجیره غذایی دخیل است را ملزم میکند در مورد سؤالات زیر تأمل نماید:
(1) فرایند من
چیست؟
(2)
چه خطراتی با فرایند من مرتبط هستند؟
(3)
این خطرات در چه مرحله از فرایند ممکن است رخ دهند؟
(4)
احتمال اینکه این خطرات برای مشتریان من ریسکی ایجاد کنند چقدر است و شدت این ریسک
چقدر است؟
(5)
برای اطمینان از ایمنی مشتریان، چه کاری باید به منظور جلوگیری یا کنترل این ریسک‌ها
انجام دهم؟
پس از شناخته شدن خطرات، شناسائی محل رخ دادن آنها و تدبیر روش‌های جلوگیری یا کنترل وقوع آنها، مرحله مهم بعدی این است که کنترل‌ها را در آن مراحل از فرآیند که استفاده از آنها برای دستیابی به ایمنی بسیار مهم باشد اجرا و سوابق کلیۀ عملیات با اهمیت را ثبت کنیم. ملاحظه واقع‌گرایانه حقایق فوق مطمئناً منجر به پذیرش قابلیت کاربرد HACCP در هر نوع فعالیت، بدون توجه به اندازه آن، خواهد شد. اکثر عملیات خدمات پذیرایی مراحل کم و بیش مشابهی را طی میکنند، از سفارش/دریافت مواد غذایی و مواد متشکلّه و سپس انبارش، آماده‌سازی، پختن و سردکردن/انجماد ، نگهداری گرم/سرد، گرم کردن مجدد تا سرو (گرم یا سرد). استفاده از کنترل های مؤثر در نقاط کنترل بحرانی در فرایند پذیرائی ساده است. به عنوان مثال، دریافت مواد متشکلّه و خوراکی‌ها نقطه کنترل مهمی است که میتواند به راحتی در عملیات خدمات پذیرایی پایش و کنترل شود. ابتدا باید دانست که بررسی دمای محصولات عرضه شده (یک روش معمول در بسیاری از خدمات پذیرایی) در صورتی که محصولات از قبل از نقطه تأمین آلوده شده باشند ارزش عملی چندانی ندارد. به عنوان مثال، پخت و پز ممکن است باکتری‌ها یا ارگانیسم‌های دیگر موجود در مواد غذایی عرضه شده را از بین ببرد، اما نمی‌تواند سموم را نابود کند. بنابراین نقطه شروع، اطمینان از خرید مواد غذایی و مواد اولیه از منابع ایمن و معتبر است. لذا ممیزی عملیات تأمین کنندگان (یا تأمین کنندگان بالقوه) یک عنصر اساسی پایش در مرحله دریافت است، زیرا این یک گام مهم است که میتواند مبنای تصمیمگیری برای انتخاب تأمین کنندگان جدید یا تعلیق کسانی که معیارهای ایمنی مشخصی را برآورده نمی‌کنند باشد. به یک اندازه ضروری است که معیارهای پذیرش مواد غذایی و مواد متشکلّه به طور روزانه شناسایی، ثبت و کاملاً رعایت شود. سطح مجاز دما را میتوان در حد مناسب تنظیم کرد. به عنوان مثال، غذاهای منجمد در 18- درجه سانتیگراد (حد بحرانی=14- درجه سانتیگراد)؛ غذاهای سرد در دمای 5 درجه سانتیگراد (حد بحرانی=8+ درجه سانتیگراد) و غیره. وقتی چنین معیارهایی مشخص شد، کار با آنها آسان میشود، و کالاهایی که در این محدوده‌های بحرانی قرار نگیرند را میتوان به سادگی بر همین اساس شناسایی و رد کرد و سوابق این اقدامات را نگهداری نمود. دما و زمان پخت، گرم کردن مجدد و سرد و گرم نگه داشتن مواد غذایی نیز از نقاط کنترل بحرانی است که میتوان به راحتی در یک سرویس خدمات پذیرایی پایش و کنترل کرد. معیارهای کنترل دما برای فرآیندها را میتوان تنظیم و به شدت برای آنها تلاش کرد. به عنوان مثال، تمام مواد غذایی حساس میکروبیولوژیکی (از جمله مرغ و گوشت) برای مدت زمانی خاص باید در دمای داخلی (مرکز هندسی) حداقل 74 درجه سانتیگراد پخته شوند و امثال آن. مهمترین نکته این است که پرسنل مسئول پایش دما در وظایف محوله آموزش داده شوند و دلیل منطقی کنترل‌ها را درک کنند. در حقیقت، گزارش‌هایی از مواردی وجود دارد که شاغلین بخش مواد غذایی وظیفه نظارت بر دما و مستندات برای پر کردن نمودارهای دما برای یخچال و فریزرها را روزها پس از قطع کردن برق آنها انجام داده‌اند. با آموزش و نظارت کافی میتوان تا حد زیادی از چنین شیوه‌هایی جلوگیری کرد. مطالب قابل توجهی حاوی راهنمایی‌هایی در مورد شناسایی و کنترل سایر نقاط کنترل بحرانی در عملیات خدمات پذیرائی منتشر شده است، برای مثال، بخش هایی از تک‌نگارICMSF (1988) ، HACCP در ایمنی و کیفیت میکروبیولوژیکی، انجمن تحقیقات مواد غذایی و نوشیدنیCampden (1991) دفترچه راهنمای فنی شماره 19، دستورالعمل‌های تعیین نقاط کنترل بحرانی آنالیز ریسک، و سایر مطالب منتشر شده. مشاغل کوچک و حتی موسسات فردی هم میتوانند HACCP را پیاده سازی کنند. در این حالت، تنها اپراتور باید برنامه‌ریزی، اجرا و کنترل را به عهده بگیرد، اما سیستم برای بازتاب عملیات باید ساده باشد. نکته مهم این است که خطرات کاملاً شناسایی شده و کنترل و پایش مؤثر در نقاط کنترل بحرانی اعمال شود.
تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد
امور آموزش شرکت BRSM
تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰
تلفن : ۰۲۱۲۶۷۶۰۰۰۱
www.BRSMENA.com
www.BRSM.ir
#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی
منبع :https://brs.ir/node/155
درک محدود از استراتژی HACCP در بین فعالان مواد غذایی
شواهدی وجود دارد که نشان میدهد اکثر مدیران صنایع غذایی درک محدودی از اصول و کاربرد استراتژی HACCP دارند. به گزارش یک مطالعه جدید که عملکرد HACCP در اسکاتلند را مورد ارزیابی قرار داده است، بیش از نیمی از اپراتورهای مواد غذایی که به عنوان نمونه بررسی شدند از این استراتژی آگاه نبودند. آگاه کردن کسانی که وظیفه آنها عمل به اصول و کاربرد HACCP است نسبت به اطلاعات موجود درباره آن اصول به طور موثر اهمیتی حیاتی دارد. اینکه هدف اطلاعات در مورد HACCP را عمدتاً متخصصان، دانشگاهیان و نهادهای نظارتی در نظر بگیریم در حالی که بسیاری از مدیران صنایع غذایی (بویژه مشاغل کوچک) از این استراتژی و رویه‌های اجرای آن بی اطلاع هستند، احتمالاً به وضعیتی منجر میشود که بسیاری از اپراتورهای مواد غذایی آن را رویکردی بدانند که دانش و مهارت های آن فقط تحت سیطره مشاوران متخصص خصوصی است. گرایش تاسف آور این است که بسیاری از اپراتورهای مواد غذایی صرفاً به مشاورانی متکی هستند که طرح های HACCP تهیه شده توسط آنها از نظر عملی غیرواقعی‌اند. نکته مهمی که باید هنگام انتقال HACCP به کسانی که باید آنرا پیاده کنند متذکر شد این واقعیت است که نه رویکردی جدید است و نه یک اصطلاح جدید. خطرات مطرح شده و اقدامات پیشگیرانه‌ای که توسط استراتژی پیش بینی شده است لزوماً جدید نیستند. به عنوان مثال، اطلاعات قابل توجهی در مورد خطرات میکروبی، شیمیایی و فیزیکی که باعث آلودگی مواد غذایی و بیماری‌های ناشی از مواد غذایی میشوند وجود دارد. به طور مشابه، اطلاعات موجود نشان میدهند که بیشتر شیوع/بروز بیماری‌های ناشی از غذا ناشی از نگهداری نامناسب مواد غذایی در منازل یا مؤسسات غذایی، از جمله رستوران‌ها، مشاغل پذیرایی، غذاخوری‌ها (در مدارس ، بیمارستان‌ها ، آسایشگاه‌ها ، زندان‌ها و غیره)، خواربارفروشی‌ها یا فعالیت‌های فروش مواد غذایی در خیابان است. از جمله علل متداول ذکر شده عبارتند از:
• پخت
و پز یا گرم کردن مجدد ناکافی؛
• تهیه
مواد غذایی بسیار پیش از مصرف، و کنترل ناکافی دما در حین سرد و گرم نگه داشتن
غذاها؛
• آلودگی
متقابل در مکان‌های غذایی؛
• استفاده
از مواد اولیه آلوده؛ و
• آلودگی
تهیهکنندگان مواد غذایی.
عوامل دیگری که خطر آلودگی مواد غذایی و بیماری‌های ناشی از مواد غذایی را در کشورهای در حال توسعه افزایش میدهند عبارتند از:
• استفاده
از فضولات انسانی تصفیه نشده برای کشت محصولات زراعی؛
• ضعف
بهداشتی و نبود امکانات بهداشتی اولیه؛
• آبرسانی
آلوده؛
• کمبود
یا فقدان زیرساخت‌های ایمنی مواد غذایی؛
• شرایط
آب و هوایی مطلوب برای تکثیر میکروارگانیسم‌ها؛ و
• فقدان
فن‌آوری مواد غذایی و تکنیک‌های تضمین کیفیت.
استراتژی HACCP براساس این واقعیت بنا شده است که بهتر است تلاش‌های کنترل ایمنی را بر روی خطرات احتمالی و روش‌های معیوب متمرکز کنید، برخلاف رویکرد پیشین که به موجب آن زمان و منابع بیشتر در مواردی صرف میشوند که ممکن است برای دستیابی به ایمنی حیاتی نباشند: کاشی‌های ترک خورده، دیوارها و سقف‌های کثیف، لامپ‌های سوخته و غیره. با توجه به این فرض، واضح است که مفهوم HACCP عمدتاً تغییر تأکید از ساختار و چیدمان مکان‌های غذا به مواد اولیه و کنترل فرآیند است. این استراتژی روش کاربرد منطقی شیوه‌های از پیش شناخته شده را برای حصول به اهداف زیر به روشنی مشخص میکند:
(الف) تسهیل ارزیابی موثر خطرات و شدت ریسک آنها، و
(ب) تعیین اولویت‌هایی برای کنترل و پایش مراحل حساس ایمنی.
برای تحقق بیشترین پتانسیل HACCP، این اصول اساسی زیربنائی آن باید به شکل موثر به اپراتورهای مواد غذایی در همه سطوح و به عموم مردم ابلاغ شود. همانطور که Woodrow Wilson، رئیس جمهور وقت ایالات متحده (1921-1913) به درستی مشاهده کرد: «کسی که در جمع آوری و درک حقایق اساسی صاحب فرصت، قدرت تشخیص و خرد است، و کسی که باید بر اساس آنها عمل کند، لازم است در کنار هم قرار داده شوند و احساس کنند که در یک پروژه مشترک مشغول فعالیت هستند». روشی که از طریق آن میتوان اطلاعات مربوط به HACCP را در همه سطوح زنجیره غذایی در دسترس اپراتورهای مواد غذایی قرار داد، ایجاد برنامه‌های آموزش صدور گواهینامه بهداشتی پیرامون مفهوم HACCP است. یک مزیت مهم این امر این است که تضمین میکند داده‌های مربوط به خطرات پرریسک و اقدامات پیشگیرانه در نقاط کنترل بحرانی به زبان پیام‌های آموزش و یادگیری بیان شود.
شاید استفاده از اطلاعات HACCP برای آگاهی دادن در خصوص آموزش ایمنی مواد غذایی به ویژه در مواردی که برنامه‌های نظارت کافی روی بیماری‌های ناشی از مواد غذایی ممکن است وجود نداشته باشد مناسب باشد، مانند وضعیتی که اغلب در بسیاری از کشورهای در حال توسعه وجود دارد. ایده HACCP دیگر برای بسیاری از مشاغل بزرگ تولید و پردازش مواد غذایی جدید نیست، به ویژه شرکتهایی که تأمین کننده بزرگ عمده فروشندگان اصلی مواد غذایی هستند و اکنون کاربرد HACCP توسط تأمین کنندگان خود را ترغیب میکنند. نیاز به همکاری بین کسب و کارهای غذایی و همچنین با مقامات نظارتی وجود دارد، به گونه‌ای که از دادهها و تخصص HACCP موجود در این مشاغل بزرگ بتوان در ترویج موثر شناخت و اجرای بهتر استراتژی در مشاغل کوچک استفاده کرد.
تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد
امور آموزش شرکت BRSM
تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰
تلفن : ۰۲۱۲۶۷۶۰۰۰۱
www.BRSMENA.com
www.BRSM.ir
#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی
منبع :https://brs.ir/node/153
به نظر میرسد که روندهای موجود در راستای استفاده از تیمها در محیط کار، که از دهه 1980 رشد خاصی داشته است، نقشی در پذیرش گسترده روش تیمی به عنوان مناسبترین راه برای توسعه موثر HACCP داشتهاند. دلایل استفاده از تیمها در سازمانهای تجای شامل باورهایی در این زمینه است که عملکرد تیمی بر عملکرد غلبه میکند وقتی کاری نیازمند مجموعهای از مهارتها و تجربیات باشد، که با تخصص چندمنظورهای که در HACCP وجود دارد برابر است. مدارک موجود در خصوص افزایش و کاهش پذیرش استفاده از کار گروهی هم وجود داشته است که دوباره با HACCP به عنوان یک سیستم مدیریتی پیشگیرانه متداوم برابر است. آرنولد، کوپر، و رابرتسون (1998) گزارش کردند که تصمیماتی که توسط گروهها گرفته میشود میتواند تعهد گستدهتری نسبت به آنها به صورت فردی گرفته شدهاند ایجاد کند زیرا افراد بیشتری حس مشارکت دارند. مطمئنا ایجاد تعهد برای دستیابی به نتیجه بررسیهای تیم HACCP، برنامه HACCP، و اجرای آن در فرآیند مورد نظر در مرکز سیستم امنیتی غذایی موثر قرار دارد، با این حال تبدیل برنامه HACCP از اینکه به صورت کتبی برای همه امنیت غذایی ایجاد کند به طور کلی شامل کارمندان بیشتر در تیم HACCP است. اکثر کارهایی که در تیمها به طور موثر انجام میشود در 30 سال اخیر چاپ شدهاند که نشاندهنده استفاده از کار گروهی در محیط کار در طول این زمان است. تعریفهای متعددی از تیمها را میتوان در پیشینه تحقیقات یافت و یک نمونه از آن که با نقش تیمهای HACCP همراستا است متعلق به لندی و کنته (2007) است که گفتهاند: «مجموعهای از افرادی که با هم به سمت یک هدف مشترک کار میکنند و مسئولیت خروجیهای خاص برای این سازمانها را بر عهده میگیرند».
در تیمهای HACCP قوانین اصلی بدین شرح هستند، فنی/ اطمینان از کیفیت، ساخت/ پردازش/ تولید و مهندسی، با تخصصهای دیگر مثل میکروبشناسی، متخصصان مواد خام، کارمندان بخش توزیع، متخصصین مواد شیمیایی، توسعهدهندگان محصول و غیر، که در تیم اصلی در زمینه تحقیقات HACCP کار میکنند.
در تیم HACCP چندمنظوره، از اعضای تیم فردی انتظار میرود که تخصص و تجربه مناسب را داشته باشند تا به تیم اجازه دهد که کار خود را تکمیل کند (یعنی یک طرح HACCP موثر ایجاد کنند) و با همکاری یکدیگر به همراه همکارانشان در تیم کار کنند. این تخصص نیازمند آن است که با دادهها و مدارک مرتبط با تخصص مورد نظر ترکیب شوند، به عنوان مثال متخصصان مواد خام و ماموران رسیدگی بر کار تهیهکنندگان به ترتیب میتوانند اطلاعات فنی مناسب ارائه کند و بازرس تهیهکننده گزارش میکند که این تیم دارای اطلاعات مناسب برای تصمیمگیری درباره امنیت مواد خام است.
علاوه بر نقش مشترک اعضای تیم HACCP، برای یک فرد عادی است که مسئولیت تیم هماهنگی را بر عهده گیرد یا نقش رهبری را برعهده بگیرد تا پیشرفت کار گروهی را بررسی کند. دومین نقش تیمی شناساییشده که در کار گروهی HACCP مهم است ثبت کتبی و گزاشدهی است.
منشا تیم HACCP چندمنظوره هر چه باشد، اکنون بخش جداییناپذیر سیستم HACCP است و اعضای تیم HACCP به طور طبیعی برای مهارتها و تخصصهای عملیشان انتخاب میشوند به جای آنکه براساس دانش HACCP انتخاب شوند و سپس به آنها در سطح بالایی در HACCP آموزش داده میشود. با این حال اگر نقطهضعفهایی در دانش تیم HACCP درباره اینکه چگونه قواعد HACCP را به کار ببرند وجود داشته باشد، به دنبال آن میتواند نقطهضعفهایی در سیستم هم وجود داشته باشد، به عنوان مثال شناسایی نادرست CCPها اگر درباره چگونگی بهکارگیری درختهای تصمیمگیری CCP سردرگمی وجود داشته باشد، یا تصمیمات نادرست درباره اینکه کدام خطرات باید کنترل شوند و اینکه در یک فرآیند چگونه باید کنترل شوند. اساس این تصمیمات دانش درباره فرآیند بهکارگیری قواعد HACCP به همراه دانش فنی درباره خطرات ممکن و انتخابهای کنترلی ممکن در بخش صنعتی غذا شکل گرفته است.
به طور مشابه روشی که اعضای تیم HACCP با هم تعامل دارند و دانش خود را به اشتراک میگذارند، به خصوص آنهایی که در زمانی که اختلاف نظر وجود دارد دیدگاههای غالبی دارند و اینکه آیا اعضای تیمهای کوچکتر اعتماد به نفس لازم را برای مقابله همکاران ارشد خود دارند، میتواند تاثیری روی امنیت غذا داشته باشد. بنابراین مهم است که از دانش تیم HACCP و چگونگی کار کردن تیمهای HACCP با همدیگر برای تصمیمگیری درباره امنیت غذا و HACCP درک لازم را داشته باشیم.
تصمیماتی درباره به کارگیری قواعد HACCP در تیمهای HACCP به دانش جمعی اعضای تیم بستگی دارد، یعنی دانشی که هر عضو از تیم با خود به همراه دارد و به دانش کلی تیم هم بستگی دارد یعنی دانش تیم به طور کلی که با رفتارهای موجود در تیم تحت تاثیر قرار میگیرد. برای آنکه بتوان نقش دانش HACCP را در تصمیمگیریهای تیمی درک کرد، مهم است که بتوانیم دانش تیمی و فردی را بسنجیم (شکل 1).
بنابراین دانش HACCP یکی از عواملی است که در توانایی تیم HACCP برای توسعه یک سیستم HACCP ایمن برای مدیریت امنیت غذا نقش دارد، یعنی موثر بودن تیم در فراهمکردن امنیت غذا. موارد دیگری هم در این فرآیند نقش دارند که بررسی کردن مدلهای ارائهشده برای نشاندادن این جنبه بهکارگیری HACCP مفید است.
مدل اصلی که برای بررسی کارآمدبودن تیم استفاده شده است مدل « ورودی – پردازش – خروجی» است. این مدل نشان میدهد که ورودیها یا به طور مستقیم بر خروجیهای تیم تاثیر میگذانرد یا به طور غیرمستقیم بر خروجیهای تیم با فرآیندهای موجود در تیم تاثیر میگذارند (شکل 2) و گروهی از متغیرها در این مدل معرفی شدهاند که در جداکردن عوامل تاثیرگذار بالقوه در تصمیمگیری و عملکرد تیم HACCP مفید هستند.
مدل ورودی – پردازش – خروجی از روانشناسی سازمانی ریشه میگیرد و به عنوان هدفی در تحقیقات گروهی در سازمانها پذیرفته شده است. در نظر گرفتن متغیرهای مدل ورودی – پردازش – خروجی که در HACCP به کار برده شدهاند کمک میکند پایگاهی برای فهمیدن اینکه تصمیمات تیم HACCP به چه شکل گرفته میشوند مفید است و همچنین کمک میکند که برخی از محدودیتهای وظایف کار گروهی را درک کنیم. به عنوان مثال از جمله متغیرهای موجود، «هنجارها» قوانین غیررسمی و اغلب ناگفتهای هستند که رفتار تیمی را شکل میدهند و میتوانند تاثیری روی تصمیمگیری و عملکرد تیم داشته باشند. مثالهای از هنجارها شامل توجه به وقتشناسی، سودمندی، رفتار قابل قبول و نوع پوشش است. با وجود آنکه مورد آخر کمتر به هنجار گروهی در صنعت غذا مرتبط است، که در آن نوع پوشش توسط مقررات بهداشتی سازمانی و صنعتی تعیین میشود، ممکن است که هنجارهای دیگری هم وجود داشته باشد که کارمندان ارشد را به چالش بکشد و بر فرآیند تصمیمگیری HACCP تاثیرگذار باشد. به طور مشابه از جمله متغیرهای ورودی، نقشها و ترکیببندی تیمی بسیار در کارآمدبودن تیم تاثیرگذار است. همانطور که در بالا در بخش 1.2 گفته شد، نقشهای اصلی تیم HACCP را رهبر و موارد کتبی برعهده دارند. با وجود آنکه در این تحقیق مورد بررسی قرار نگرفته است، یکی دیگر از عوامل موجود در خصوص ترکیببندی تیمی که میتواند بر کارآمدبودن تیم تاثیر بگذارد نظریه نقش تیم است. هیچ تحقیقی از قبل وجود ندارد که مدلهای کارآمدبودن تیم را در تیمهای HACCP یا مشاهده بررسیهای تیم HACCP به کار برده باشد.
این مقدمه کوتاه اهمیت تیم HACCP در به کارگیری موثر HACCP و هم عدم وجود اطلاعات در مورد دانش تیم HACCP فرآیندهای تصمیمگیری را نشان داد. هدف این تحقیق دو مورد است: ابتدا بررسی دانش HACCP در تیمهای HACCP فعال و دوما ارائه دیدگاهی در زمینه فرآیند تصمیمگیری تیم HACCP. به عنوان بخشی از یک تحقیق بزرگتر در خصوص عوامل موثر بر کارآمدبودن HACCP، این تحقیق بر آن است تا به درک تاثیر آموزش، عوامل موجود در خصوص دانش و کارمندان در کارآمدبودن HACCP کمک کند.
تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد 22000 ، ایزو 22000 ، گواهینامه 22000 ، ممیزی 22000 ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد
امور آموزش شرکت BRSM
تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰
تلفن : ۰۲۱۲۶۷۶۰۰۰۱
www.BRSMENA.com
www.BRSM.ir
#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی
منبع :https://brsm.ir/node/143