توصیف محصول شیر سویا بر اساس استاندارد ایزو 22000 و طرح haccp

نام محصول یا هر عنوان شناساننده مشابه:

شیر سویا ساده

1- موارد مصرف محصول و دستکاری ها(متعارف و غیر متعارف)شامل گروه انسانی مصرف کننده و موارد منع مصرف:

الف) گروهای اصلی مصرف: همه افراد

ب) گروهای محدودیت مصرف:کودکان و اقایان

ج) گروههای منع مصرف: ندارد 

د)مصارف نادرست:استفاده از شیر هایی که به مدت طولانی بیرون از یخچال نگهداری شده اند. 

2- ترکیبات:

عصاره یا شیر سویا

3- مشخصات مهم محصول : 

فیزیکی

شیمیایی

میکروبیولوژی

دارای رنگ شیری و بو و طعم طتیعی شیر سویا. عاری از بوی تندی و تلخی و فلزی

بروتیین کمینه 2.5   

6.5 تا 6.9:PH

چربی:0.7 تا 1.5

شکر(ساکارز) بیشینه :2.5

طبق استاندارد           حد مجاز

استافیلو کوکوس ائورس کواگولاز مثبت:در 1میلی لیتر   منفی

اشرشیاکلای: در 1میلی لیتر      منفی

شمارش کلی میکروارگانیسمها:در 1 میلی لیترمنفی×2

کلی فرم ها:در 1میلی لیتر  10

کپک و مخمر: در 1 میلی لیتر 10

سالمونلا در25میلی لیتر    منفی

4- زمان ماندگاری و بهترین تاریخ مصرف در نظر گرفته شده و شرایط انبارش محصول:6

روز در دمای4-0 درجه سیلیسیوس

 PEیا PET5-بسته بندی:   

در وزنهای سی سی1500،900،500،250،220،یا ظروف پی اس با درب فویل در حجم های100، 250،200،150،سی سی

7- نشانه گذاری مطابق با اصول ایمنی مواد غذایی و یا دستورالعمل های جابجایی ، تهیه و مصرف:

 نام و نوع فرآورده- نام و نشانی واحدتولیدی ، شرایط نگهداری،تاریخ تولید و انقضا،درصد چربی

8- روش های توزیع:

توسط ماشینهای حمل سرد خانه دار با دمای (4- 0 درجه)

9-استاندارد مربوطه:9638

الزامات و مقررات قانونی مورد استفاده:

استاندارد شماره 1527 ایران

استاندارد 22000 ، طرح haccp ، استاندارد غذا ، ایزو غذا ، ایزو 22000 ، ایزو غذایی ، شرکت BRS

منبع : https://brs.ir/node/214

مرجع ثبت و صدور گواهینامه های ایزو BRS

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRS.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد

درک محدود از استراتژی HACCP در بین فعالان مواد غذایی

درک محدود از استراتژی HACCP در بین فعالان مواد غذایی

شواهدی وجود دارد که نشان می‌دهد اکثر مدیران صنایع غذایی درک محدودی از اصول و کاربرد استراتژی HACCP دارند. به گزارش یک مطالعه جدید که عملکرد HACCP در اسکاتلند را مورد ارزیابی قرار داده است، بیش از نیمی از  اپراتورهای مواد غذایی که به عنوان نمونه بررسی شدند از این استراتژی آگاه نبودند. آگاه کردن کسانی که وظیفه آنها عمل به اصول و کاربرد HACCP است نسبت به اطلاعات موجود درباره آن اصول به طور موثر اهمیتی حیاتی دارد. اینکه هدف اطلاعات در مورد HACCP را عمدتاً متخصصان، دانشگاهیان و نهادهای نظارتی در نظر بگیریم در حالی که بسیاری از مدیران صنایع غذایی (بویژه مشاغل کوچک) از این استراتژی و رویه‌های اجرای آن بی اطلاع هستند، احتمالاً به وضعیتی منجر می‌شود که بسیاری از اپراتورهای مواد غذایی آن را رویکردی بدانند که دانش و مهارت های آن فقط تحت سیطره مشاوران متخصص خصوصی است. گرایش تاسف آور این است که بسیاری از اپراتورهای مواد غذایی صرفاً به مشاورانی متکی هستند که طرح های HACCP تهیه شده توسط آنها از نظر عملی غیرواقعی‌اند. نکته مهمی که باید هنگام انتقال HACCP به کسانی که باید آنرا پیاده کنند متذکر شد این واقعیت است که نه رویکردی جدید است و نه یک اصطلاح جدید. خطرات مطرح شده و اقدامات پیشگیرانه‌ای که توسط استراتژی پیش بینی شده است لزوماً جدید نیستند. به عنوان مثال، اطلاعات قابل توجهی در مورد خطرات میکروبی، شیمیایی و فیزیکی که باعث آلودگی مواد غذایی و بیماری‌های ناشی از مواد غذایی می‌شوند وجود دارد. به طور مشابه‌، اطلاعات موجود نشان می‌دهند که بیشتر شیوع/بروز بیماری‌های ناشی از غذا ناشی از نگهداری نامناسب مواد غذایی در منازل یا مؤسسات غذایی، از جمله رستوران‌ها، مشاغل پذیرایی، غذاخوری‌ها (در مدارس ، بیمارستان‌ها ، آسایشگاه‌ها ، زندان‌ها و غیره)، خواربارفروشی‌ها یا فعالیت‌های فروش مواد غذایی در خیابان است. از جمله علل متداول ذکر شده عبارتند از:

• پخت و پز یا گرم کردن مجدد ناکافی؛
• تهیه مواد غذایی بسیار پیش از مصرف، و کنترل ناکافی دما در حین سرد و گرم نگه داشتن غذاها؛
• آلودگی متقابل در مکان‌های غذایی؛
• استفاده از مواد اولیه آلوده؛ و
• آلودگی تهیه‌کنندگان مواد غذایی.

عوامل دیگری که خطر آلودگی مواد غذایی و بیماری‌های ناشی از مواد غذایی را در کشورهای در حال توسعه افزایش می‌دهند عبارتند از:

• استفاده از فضولات انسانی تصفیه نشده برای کشت محصولات زراعی؛
• ضعف بهداشتی و نبود امکانات بهداشتی اولیه؛
• آبرسانی آلوده؛
• کمبود یا فقدان زیرساخت‌های ایمنی مواد غذایی؛
• شرایط آب و هوایی مطلوب برای تکثیر میکروارگانیسم‌ها؛ و
• فقدان فن‌آوری مواد غذایی و تکنیک‌های تضمین کیفیت.

استراتژی HACCP براساس این واقعیت بنا شده است که بهتر است تلاش‌های کنترل ایمنی را بر روی خطرات احتمالی و روش‌های معیوب متمرکز کنید، برخلاف رویکرد پیشین که به موجب آن زمان و منابع بیشتر در مواردی صرف می‌شوند که ممکن است برای دستیابی به ایمنی حیاتی نباشند: کاشی‌های ترک خورده، دیوارها و سقف‌های کثیف، لامپ‌های سوخته و غیره. با توجه به این فرض، واضح است که مفهوم HACCP عمدتاً تغییر تأکید از ساختار و چیدمان مکان‌های غذا به مواد اولیه و کنترل فرآیند است. این استراتژی روش کاربرد منطقی شیوه‌های از پیش شناخته شده را برای حصول به اهداف زیر به روشنی مشخص می‌کند:

(الف) تسهیل ارزیابی موثر خطرات و شدت ریسک آنها، و

(ب) تعیین اولویت‌هایی برای کنترل و پایش مراحل حساس ایمنی.

برای تحقق بیشترین پتانسیل HACCP، این اصول اساسی زیربنائی آن باید به شکل موثر به اپراتورهای مواد غذایی در همه سطوح و به عموم مردم ابلاغ شود. همانطور که Woodrow Wilson، رئیس جمهور وقت ایالات متحده (1921-1913) به درستی مشاهده کرد: «کسی که در جمع آوری و درک حقایق اساسی صاحب فرصت، قدرت تشخیص و خرد است، و کسی که باید بر اساس آنها عمل کند، لازم است در کنار هم قرار داده شوند و احساس کنند که در یک پروژه مشترک مشغول فعالیت هستند». روشی که از طریق آن می‌توان اطلاعات مربوط به HACCP را در همه سطوح زنجیره غذایی در دسترس اپراتورهای مواد غذایی قرار داد، ایجاد برنامه‌های آموزش صدور گواهینامه بهداشتی پیرامون مفهوم HACCP است. یک مزیت مهم این امر این است که تضمین می‌کند داده‌های مربوط به خطرات پرریسک و اقدامات پیشگیرانه در نقاط کنترل بحرانی به زبان پیام‌های آموزش و یادگیری بیان شود.

شاید استفاده از اطلاعات HACCP برای آگاهی دادن در خصوص آموزش ایمنی مواد غذایی به ویژه در مواردی که برنامه‌های نظارت کافی روی بیماری‌های ناشی از مواد غذایی ممکن است وجود نداشته باشد مناسب باشد، مانند وضعیتی که اغلب در بسیاری از کشورهای در حال توسعه وجود دارد. ایده HACCP دیگر برای بسیاری از مشاغل بزرگ تولید و پردازش مواد غذایی جدید نیست، به ویژه شرکتهایی که تأمین کننده بزرگ عمده فروشندگان اصلی مواد غذایی هستند و اکنون کاربرد HACCP توسط تأمین کنندگان خود را ترغیب می‌کنند. نیاز به همکاری بین کسب و کارهای غذایی و همچنین با مقامات نظارتی وجود دارد، به گونه‌ای که از داده‌ها و تخصص HACCP موجود در این مشاغل بزرگ بتوان در ترویج موثر شناخت و اجرای بهتر استراتژی در مشاغل کوچک استفاده کرد.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/153

اجرای طرح هسپ HACCP در کسب و کارهای غذایی

اجرای HACCP در کسب و کارهای غذایی

بیماری‌های ناشی از غذا مشکل بهداشت عمومی مهمی هم در کشورهای توسعه یافته و هم در کشورهای در حال توسعه است. اگرچه جنبه‌های بهداشتی و اقتصادی آنها غالباً در سایۀ کمبود اطلاعات مبهم می‌ماند، اما شواهد موجود در مورد رخداد و هزینه‌های مربوط به مراقبت‌های پزشکی نشان می‌دهد که آنها عامل اساسی مرگ و میر، و مصرف کننده اصلی منابع هستند. یک کمیته مشترک کارشناسان ایمنی مواد غذاییWHO/FAO  ادعا می‌کند که بیماری ناشی از آلودگی مواد غذایی احتمالاً گسترده‌ترین مشکل بهداشتی در جهان معاصر و دلیل مهم کاهش بهره‌وری اقتصادی است. با توجه به عدم کفایت رویکردهای سنتی برای کنترل ایمنی مواد غذایی، شامل بازرسی و آزمایش محصول نهایی، لازم است استراتژی دیگری که اثربخشی آن اثبات شده باشد، مانند سیستم مدیریت نقاط کنترل بحرانی HACCP)) به کار گرفته شود که به عنوان مناسب‌ترین راه برای پیشگیری از بیماری‌های ناشی از مواد غذایی که تاکنون ابداع شده است شناخته می‌شود. در حالی که در مورد اثربخشی HACCP در جلوگیری از بیماری‌های ناشی از مواد غذایی مطالب زیادی منتشر شده است، اما دست‌اندرکاران مواد غذایی هنوز به میزانی که تصور می‌شد از آن استقبال نکرده‌اند. این مقاله به بررسی عواملی می‌پردازد که احتمالاً مانع از پذیرش گسترده‌تر و اجرای عملی HACCP در عملیات غذایی می‌شوند و اقدامات مربوط به غلبه بر آنها را مورد بحث قرار می‌دهد.

اصل بنیادین زیربنای HACCP این است که می‌توان خطرات احتمالی و عملکردهای معیوب را در مراحل اولیه یک عملیات غذایی شناسایی کرد. آنها را می‌توان به منظور پیشگیری از ایجاد خطر برای مصرف کننده یا بار اقتصادی برای اپراتور در نتیجه فساد یا فراخوانی اقلام موجود در بازار کنترل کرد. این یک مزیت اساسی HACCP نسبت به سایر رویکردهای واکنشی مانند بازرسی و آزمایش محصول نهایی است که در آن نتیجه منفی فقط می‌تواند اقدامات عملی توسط اپراتور یا مقام نظارتی را طلب کند، اما در وهله نخست مانع از بروز خطرات نمی‌شود. جلوگیری از بروز مشکلات مهمترین هدف اساسی سیستم HACCP است. با این که یک سری گزارش‌ها اثربخشی HACCP را برجسته کرده‌اند، اما دست‌اندرکاران مواد غذایی آن طور که پیش بینی می‌شد مشتاق پذیرش این استراتژی نیستند. این طور احساس می‌شود که وضع قوانینی که کسب و کارهای غذایی را ملزم به اجرای این استراتژی کند انگیزه‌‌ بسیار ضروری به وجود می‌آورد تا پذیرش گسترده‌تر و کاربرد عملی آن را تضمین کند. با این حال عدم کفایت قوانین در نقش ابزاری برای ایجاد تغییر در رفتارهای بهداشت محیط، در مطالب منتشر شده در حوزه عمومی محیط زیست و بهداشت برجسته شده است . مفهوم HACCP پس از تصویب دستورالعمل بهداشت مواد غذایی اتحادیه اروپا در ژوئن 1993 به قانون مواد غذایی در اتحادیه اروپا (EU) وارد شد. براساس این دستورالعمل، دست‌اندرکاران کسب و کار مواد غذایی موظفند مراحل حیاتی برای دستیابی به ایمنی مواد غذایی را در فرایندها و فعالیت‌های مهم خود شناسایی کنند، و اطمینان حاصل کنند که رویه های ایمنی کافی بر اساس اصول سیستم HACCP شناسایی، اجرا، حفظ و بازنگری می‌شوند. این دستورالعمل در انگلستان از طریق مقررات ایمنی مواد غذایی (بهداشت عمومی مواد غذائی) که در تاریخ 15 سپتامبر 1995 به اجرا در آمده است، اجرا می‌شود. این آیین نامه از شرکت‌های مواد غذایی می‌خواهد خطرات احتمالی را «بر اساس اصول مورد استفاده در توسعه سیستم HACCP ارزیابی و کنترل کنند» (وزارت سلامت ، 1995). اگرچه اجرای یک سیستم تکمیل و کاملاً مستند HACCP طبق مقررات، به خصوص در مورد مشاغل کوچک، یک الزام اجباری نیست، اما مقررات HACCP را به عنوان یک فلسفه کلیدی مدیریت ایمنی مواد غذایی در انگلستان وضع کرده است. با این وجود، در غیاب اجبار قانونی، پذیرش داوطلبانه HACCP به درک کاملی از استراتژی، رویه‌های اجرا و مزایای استفاده از آن نیاز دارد. در بخش های بعدی، روایتی از عواملی که احتمالاً مانع از پذیرش گسترده‌تر و اجرای عملی HACCP در کسب و کارهای غذایی هستند و گام‌های پیشنهادی برای غلبه بر آنها ارائه می گردد.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/152

چرا شرکتهای غذایی نیازمند استانداردهای ایمنی غذا مانند ایزو 22000 و HACCP هستند؟

اجرای استانداردهای بین المللی در بازار نشان دهنده یک عنصر ضروری در روند بهبود رقابت پذیری یک شرکت است. مراقبت از مشتری، مواد غذایی سالم و ایمن و استانداردهای زیست محیطی تنها برخی از شرایطی را نشان می‌دهد که دربردارنده تبعیت دنیای کسب و کار مدرن از استانداردهای محصولات غذایی است.

بنابراین برای شرکت‌های مواد غذایی ضروری است که سیستم‌های مدیریتی متمرکز بر ایمنی، قانونی بودن و کیفیت محصولات خود را پیاده سازی و گواهینامه دریافت کنند.  شرکت‌ها به عنوان مکانیزمی برای اطمینان از حمایت از مصرف کننده و تقویت اعتماد به نفس، استاندارد FSMS را به دلایل کاملاً متفاوت پیاده سازی می‌کنند . و این امر در مطالعات بی شماری که تجربه شرکت‌ها در بخش‌های مختلف فعالیت را نشان می‌دهند، منعکس شده است. اکثریت قریب به اتفاق این مطالعات بر روی نقاط تجزیه و تحلیل خطر و نکات کنترل بحرانی HACCP متمرکز شده‌اند، که تنها تعداد معدودی به طور کامل یا جزئی به ISO 22000 مراجعه می‌کنند .

از آنجا که HACCP یک بخش اساسی FSMS است و یکی از عناصر اصلی استاندارد است، بسیاری از انگیزه‌هایی که منجر به کاربرد HACCP می‌شوند نیز به اجرای ISO 22000 نسبت داده می‌شوند. این شرایط کمابیش تصمیم شرکت را مبنی بر ایجاد سیستم HACCP توضیح می‌دهد، از جمله، تمایل به بهبود کیفیت و ایمنی محصولات، مقابله با فشارهای خارجی، بهبود تصویر برند و دسترسی به بازارهای جدید.

هانسون و هولت (2000) در کار خود درباره HACCP در بخش لبنیات انگلیس دریافتند که دو دلیل مهم برای اجرای این سیستم، رعایت قوانین و پاسخگویی به خواسته‌های مشتریان عمده است. مطالعات بیشماری نشان داده‌اند که انطباق با قانون، دلیل تعیین کننده‌ای برای داشتن FSMS است، خواه HACCP (خطری و کالینز & 2007؛، فاجومو و لاب و ویکوک، 2011) ISO 22000 یا برخی موارد دیگر . در این مورد در چین، جین، ژو و یو (2008)، دلایل قانع کننده‌ای را برای کاهش ریسک به خطر انداختن ایمنی مواد غذایی عنوان می‌کنند.

به همین ترتیب، در کار خود بر روی ISO 22000 در صنعت پذیرایی در یونان، مامالیس، کافزوپولوس و آگلوپولوس (2009) دریافتند که جذابیت اصلی سیستم در ظرفیت آن در افزایش بهداشت و ایمنی محصولات نهفته است. این نکته در تجزیه و تحلیل منساه و جولین (2011) ساخته شده از تجربه 120 شرکت غذایی انگلیس تأیید شده است، که اکثر آنها دارای گواهی FSMS BRC، IFS یا ISO 22000 بودند. در یونان، فوتوپولوس و همکاران. (2009) اشاره به تضمین ایمنی مواد غذایی و محافظت از مصرف‌کنندگان دارد و در ترکیه، باس، یوکسل و کاووسوگو (2007) اشاره به کسب و حفظ اعتماد مشتریان در مطالعه خود در مورد چالش‌ها و محدودیت‌های اجرای HACCP دارد.

در همین راستا، به ترتیب هیرات و هنسون (2010) و مالدونادو-سیمین، مارتینز-هرناندز، گارسیا موزیز و کادنا-منز (2009) برای شرکت‌های کانادایی و مکزیکی، به نظر می‌رسند که یکی دیگر از عوامل مؤثر بر تصمیم شرکت ها، تمایل به کاهش است. حسابرسی مشتری به لطف داشتن گواهی FSMS. استدلال دیگری که اغلب در ادبیات به آن اشاره می‌شود، لزوم پاسخگویی به مطالبات مشتری است. ویولاریس، بریجز و بریج (2007) گزارش می‌دهند که این دلیل اصلی دلیل آن است که شرکت‌های قبرس گواهینامه HACCP را انتخاب می‌کنند، و هنسون و هولت (2000)، هرات و هنسون (2006) و منشاه و ژولین (2011) گزارش می‌کنند. دومین دلیل مهم فوتوپولوس، کافزوپولوس و گوتزاماتی (2011) بر این باورند که نیاز به جلب رضایت ذینفعان / فشار مشتری یک عامل اساسی برای اجرای این سیستم است و این مربوط به فشارهایی است که بازار بر بنگاه وارد می‌کند.

جدا از این فشارهای خارجی که بنگاه‌ها را به سمت اجرای FSMS سوق می‌دهد، مطالعات متعددی نشان داده‌اند که دلایل داخلی نیز وجود دارد که با بهبود کارآیی و کنترل فرآیند بهبود یافته است (هنسون و هالت، 2000؛ مولدونادو سیمن و همکاران، 2009؛ مامالیس و همکاران، 2009؛ ویاندت، ریس دا کوستا، نونس، گاسپر، 2011).

تقویت صادرات با تسهیل دسترسی به بازارهای خارجی، توجیه دیگری برای اجرای و صدور گواهینامه FSMS به نظر شرکت‌های گوشتی استرالیا (خطری و کالینز، 2007) و مکزیک (مالدوناندو سیمن و همکاران، 2009) است. جین و همکاران (2008) همچنین تصویب HACCP را به عنوان ابزاری برای شرکت‌های مواد غذایی چینی برای تقویت حضور خود در بازارهای خارجی می‌بیند. ارتقاء اعتبار یک شرکت و استفاده از گواهینامه به عنوان یک ابزار تبلیغاتی یا بازاریابی از دلایل تعیین کننده دیگر با توجه به کار منساه و جولین (2011) و مامالیس و همکاران . (2009)

به ویژه، منساه و جولین (2011) خاطرنشان کردند که 59٪ از بنگاه‌های مورد بررسی در مطالعه شان مزایای بازاریابی مورد انتظار مربوط به اجرای استاندارد را هدایت می‌کنند، در حالی که سایرین پتانسیل بهبود تصویر شرکت‌ها را داشتند. در مطالعه خود به منظور شناسایی عوامل ایجاد انگیزه در اجرای HACCP در بخش‌های کوچک و متوسط مواد غذایی در انتاریو، ویلکاک و همکاران. (2011) توجه داشته باشید که به نظر صاحبان و مدیران ارشد مصاحبه شده، ارزش بازار صدور گواهینامه یکی از مهمترین عوامل در تصمیم گیری آنها برای اجرای HACCP بوده است. در پرتغال، وایاندت و همکاران (2011) موردی را در مورد فرآوری ماهی انجام داد و دریافت که یکی از مهمترین دلایل اجرای ایزو 22000 مزیت رقابتی حاصل از آن است.

در این زمینه، کار تحقیقاتی حاضر با هدف شناسایی دلایل اصلی تصمیم شرکت‌های مستقر در اسپانیا برای پیاده سازی و صدور گواهینامه ISO 22000 FSMS انجام شده است. لیست موتورهایی که در این تحقیق مورد بررسی قرار می‌گیرند، می‌تواند دید کاملی از عوامل اصلی تعیین شده در ادبیات ارائه دهد و قبلاً شرح داده شده باشد.

هدف دوم تعیین این است که چرا این استاندارد بین المللی مرجع بیشتر سازمان‌های درگیر در زنجیره غذایی نیست، یعنی بررسی محدودیت‌هایی که ممکن است از اجرای استاندارد در صنعت جلوگیری کند. از این نظر، تحقیق توسعه یافته توسط اسکاندیانو، فرناندز و وازکوئز (2001) و بیلالیس و همکاران (2009) به عنوان مرجع مورد استفاده قرار گرفته است تا فاکتورهای حیاتی‌تر برای امتناع از پذیرش ISO 22000 را رد کند. بیشتر این محدودیت‌ها در موانع کلیدی مشخص شده در ادبیات نسبت به اجرای استانداردهای ایمنی مواد غذایی الهام گرفته شده است.

این مورد هزینه بالای تأسیس است (اگنوگیانولوپوس، دروسینوس، اتانالوپوس، 2007؛ بلیلاس و همکاران، 2009؛ گرونرت، 2005؛ هارات و هنسون، 2006، 2010؛ خطری و کالینز، 2007؛ ماساکور، کرنفیلد، هنسون، 2009 ؛ منساه و جولین، 2011؛ ​​تکسیرا و سمپایو، 2011؛ ​​توناجیوپولو، کوبانوگلو، کارامان، 2012)، کنترل‌های ایمنی مواد غذایی کنونی که به عنوان کافی در نظر گرفته می‌شوند (هرات و هنسون، 2010)، پشتیبانی مالی کافی (هرات و هنسون، 2010 ؛ توناگلو و همکاران، 2012)؛ نسبت به مزایای احتمالی و یا مزایای سیستم نامشخص است (بس و همکاران، 2007؛ هراس و هنسون، 2010؛ خطری و کالینز، 2007)؛ عدم تقاضای مصرف کننده و آگاهی (خاتری و کالینز، 2007؛ تونالی اوغلو و همکاران، 2012)؛ عدم رقابت و انتظارات بازار بین المللی (توناگلو و همکاران، 2012)؛ پشتیبانی کافی از طرف مسئولین وجود ندارد (بس و همکاران، 2007)؛ فقدان اطلاعات، دانش و درک سیستم (بس و همکاران، 2007؛ فوتوپولوس و همکاران، 2009؛ تیلور و کین، 2005؛ یاپ و فیرمن، 2006) و سایر افراد در ارتباط با پرسنلی مانند عدم آموزش (بس و همکاران، 2007؛ هرات و هنسون، 2010؛ خطری و کالینز، 2007؛ مامالیس و همکاران، 2009؛ منساه و جولین، 2011؛ ​​سموس و کونتوجئورگوس، 2007؛ یاپ و فیرمن، 2006) و نیاز به تماس با مشاوران خارجی (ولا و فرناندز، 2003). بنابراین، پاسخ دهندگان نشان می‌دهند که بقیه بنگاه‌های صنعت می‌توانند به عنوان موانع مهم در اتخاذ ISO 22000 مشکلات اساسی را که در عمل توسط پذیرندگان پذیرفته شده‌اند، داخلی سازند.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/node/148

محدودیت در اجرا و گسترش ISO 22000 FSMS

گزارش زیر حاصل یک پژوهش علمی در زمینه پیاده سازی و توسعه استاندارد ایزو 22000 است.

بسیاری از مطالعات با محدودیت‌های احتمالی که ممکن است اجرای FSMS را مشکل سازند، پرداخته شده است. با این وجود، هیچ تلاش عمیقی برای شناسایی دلایل عدم اجرای شرکت‌های زنجیره غذایی یا عدم جذب هیچ یک از بسیاری از استانداردهای معتبر FSMS وجود ندارد. به منظور پر کردن این شکاف، از پاسخ دهندگان خواسته ایم دلایل احتمالی ارزیابی کنند که چرا استانداردی مانند ISO 22000 که بین المللی، معتبر و قابل استفاده برای همه انواع سازمان درگیر در زنجیره غذایی است، FSMS به عنوان مرجع اجرای و صدور گواهینامه مورد استفاده سایر بنگاه‌ها قرار نمی‌گیرد.

برای این منظور، لیستی از 10 محدودیت احتمالی برای اجرای ISO 22000 را بصورت پرسشنامه تهیه شده است:

شرط لازم برای انجام تجارت نبودن

ناآشنا بودن برای مصرف‌کنندگان و مشتریان

هزینه بالا

مورد نیاز دولت یا سازمان‌های عمومی نبودن

عدم اطلاع از مزایای صدور گواهینامه ISO 22000

نیاز به استخدام پرسنل تخصصی داشتن

عدم اطلاعات

کمک مالی ناکافی

فقط برای صادرکنندگان جالب بودن

تضمین کننده امنیت کامل محصول نهایی نبودن

نتایج حاصل از پاسخگویی خبرگان به پرسشنامه فوق نشان می‌دهد که عمده ترین محدودیت‌ها برای انتشار و استفاده از ایزو 22000 عبارتند از: "شرط لازم برای انجام کار"، "ناآشنا بودن" و "هزینه بالای آن" نیست. این آخرین مورد است، هزینه بالای اجرای و صدور گواهینامه، که یکی از انتقاداتی است که معمولاً توسط بنگاه‌های معتبر عنوان می‌شود، صرف نظر از اینکه کدام سیستم مدیریتی و / یا صدور گواهینامه‌ای را دارند. دلایل دیگر عبارتند از: "عدم ضروریت قانونی" و "بی اطلاع بودن از مزایای استفاده از آن".

این مجموعه از 10 ویژگی منطبق با محدودیت‌های بالقوه با اجرای ISO 22000 نیز در معرض یک تحلیل عاملی اکتشافی قرار گرفت. تجزیه و تحلیل عاملی چرخش واریاماکس با استفاده از معیار ویژه مقادیر ویژه-بزرگتر از وحدت، سه عامل مجزا را نشان داد که 56.63٪ از واریانس را به خود اختصاص داده است(جدول 4). مقیاس موانع با استفاده از تست بارتلت برای نرمال بودن و دور افتادگی آزمایش شد. اندازه گیری کفایت نمونه گیری قیصر مایر اولکین (KMO) 886/0 و نتیجه آزمایش بارتلت 350.959 با سطح معنی داری p <0.0001 بود. فاکتور 1 (آلفای کرونباخ 0.710 ¼) ما "عدم دانش" نامیده ایم. این محدودیت‌ها شامل: "از مزایای صدور گواهینامه ISO 22000"، "عدم اطلاع" و "فقط برای صادرکنندگان جالب توجه است" می‌شود. این عامل نشان می‌دهد که ایزو 22000، ایجاد شده در سال 2005، هنوز هم توسط مشاغل غذایی که از پتانسیل آن آگاهی ندارند، ضعیف شناخته شده است و سودمندی آن را در زمینه صادرات محدود می‌کند.

فاکتور 2 (آلفای کرونباخ 0.786 پوند) که ما آن را "بدون نیاز درک شده" می‌نامیم. این شامل چهار محدودیت است که نشان می‌دهد داشتن گواهینامه ISO 22000 FSMS در حال حاضر به عنوان شرط لازم برای انجام کسب و کار تلقی نمی‌شود و ممکن است اجازه به دست آوردن نتایج مورد انتظار را ندهد: "شرط لازم برای انجام کسب و کار" نیست، "مورد نیاز دولت یا دولت نیست. آژانس‌ها "،" برای مصرف‌کنندگان و مشتریان ناآشنا "و" این امنیت کامل محصول نهایی را تضمین نمی‌کند".

سرانجام، فاکتور 3 (آلفای کرونباخ 0.782 پوند) را "دلایل اقتصادی" می‌نامیم. این شامل سه محدودیت است: "هزینه بالا"، "نیاز به استخدام پرسنل متخصص" و "کمک‌های مالی ناکافی". این عامل دوباره بازتابی است مبنی بر اینکه محدودیت‌های مالی در بسیاری موارد مانع از اجرای طرح‌های مدیریتی می‌شود که در نهایت در جهت بهره مندی از رضایتمندی از منافع مشتری کار می‌کند.

تیم ایمنی ، طرح haccp ، تیم بهداشت ، چیدمان haccp ، استاندارد ۲۲۰۰۰ ، ایزو ۲۲۰۰۰ ، گواهینامه ۲۲۰۰۰ ، ممیزی ۲۲۰۰۰ ، شرکت ایزو ، شرکت معتبر ایزو ، استاندارد غذا ، گواهینامه غذا ، ممیزی صنایع غذایی ، شرکت صنایع غذایی ، طراحی استاندارد غذا ، مشاوره غذایی ، کنترل کیفیت غذا ، شرکت brsm ، شرکت استاندارد

امور آموزش شرکت BRSM

تهران سعادت آباد خیابان سپیدار پلاک ۱۰

تلفن : [phone]

www.BRSMENA.com

www.BRSM.ir

#ایزو #استاندارد #مدیریت #ممیزی #مشاوره #سیستم_کیفیت #ایزو۹۰۰۱ #ایزو۲۲۰۰۰ #ایزو۴۵۰۰۱ #ایزو۱۴۰۰۱#استاندارد #دادهکاوی

منبع :https://brs.ir/%D8%A7%DB%8C%D8%B2%D9%8822000